[發(fā)明專(zhuān)利]一種特殊鋼管穿孔定位工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011057561.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112427457B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱小敏;呂镕昊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫欣鼎金屬制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B19/04
• 分類(lèi)號(hào): B21B19/04;B21B38/04
• 代理公司: 無(wú)錫市才標(biāo)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32323
• 代理人: 田波

本發(fā)明屬于特殊鋼管加工領(lǐng)域，尤其是一種特殊鋼管穿孔定位工藝，針對(duì)現(xiàn)有的在進(jìn)行穿孔時(shí)，不便于對(duì)快速對(duì)管坯進(jìn)行定位問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：S1：將特殊鋼管放置到穿孔臺(tái)上，對(duì)特殊鋼管的直徑進(jìn)行測(cè)量，然后計(jì)算出半徑；S2：將鉆頭向上移動(dòng)，鉆頭的初始狀態(tài)使與穿孔臺(tái)的頂部水平，鉆頭移動(dòng)的距離即為S1中所述的半徑；S3：移動(dòng)兩個(gè)定位桿，使兩個(gè)定位桿接觸特殊鋼管，兩個(gè)定位桿以鉆頭為軸線水平對(duì)稱(chēng)設(shè)置，此時(shí)鉆頭與特殊鋼管同心；S4：最后通過(guò)壓桿對(duì)特殊鋼管的上方進(jìn)行限制，通過(guò)兩個(gè)限制塊對(duì)特殊鋼管的兩端進(jìn)行限制，本發(fā)明可以快速定位圓心，利于穿孔工作的進(jìn)行，定位更加準(zhǔn)確，避免損壞工件。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及特殊鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊鋼管穿孔定位工藝。

背景技術(shù)

鋼管具有空心截面，其長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直徑或周長(zhǎng)的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管；按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機(jī)械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用鋼管等；按生產(chǎn)工藝分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，其中無(wú)縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40％，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用，特殊鋼管屬于鋼管的一種，大多由實(shí)心管坯經(jīng)穿孔制得。

現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行穿孔時(shí)，不便于對(duì)快速對(duì)管坯進(jìn)行定位，因此我們提出了一種特殊鋼管穿孔定位工藝，用來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在在進(jìn)行穿孔時(shí)，不便于對(duì)快速對(duì)管坯進(jìn)行定位的缺點(diǎn)，而提出的一種特殊鋼管穿孔定位工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種特殊鋼管穿孔定位工藝，包括以下步驟：

S1：將特殊鋼管放置到穿孔臺(tái)上，對(duì)特殊鋼管的直徑進(jìn)行測(cè)量，然后計(jì)算出半徑；

S2：將鉆頭向上移動(dòng)，鉆頭的初始狀態(tài)使與穿孔臺(tái)的頂部水平，鉆頭移動(dòng)的距離即為S1中所述的半徑；

S3：移動(dòng)兩個(gè)定位桿，使兩個(gè)定位桿接觸特殊鋼管，兩個(gè)定位桿以鉆頭為軸線水平對(duì)稱(chēng)設(shè)置，此時(shí)鉆頭與特殊鋼管同心；

S4：最后通過(guò)壓桿對(duì)特殊鋼管的上方進(jìn)行限制，通過(guò)兩個(gè)限制塊對(duì)特殊鋼管的兩端進(jìn)行限制，完成對(duì)特殊鋼管穿孔定位；

S5：對(duì)S1、S2中半徑與對(duì)應(yīng)的鉆頭移動(dòng)的距離進(jìn)行記錄，根據(jù)記錄可以在遇到相同尺寸的特殊鋼管時(shí)，可以自動(dòng)對(duì)鉆頭進(jìn)行移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述S2中，鉆頭的移動(dòng)由電動(dòng)推桿完成，電動(dòng)推桿連接有PLC控制器，通過(guò)PLC控制器控制電動(dòng)推桿伸出的距離。

優(yōu)選的，所述S5中，對(duì)S1、S2中半徑與對(duì)應(yīng)的鉆頭移動(dòng)的距離進(jìn)行記錄，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)對(duì)PLC控制器進(jìn)行編程，在遇到相同尺寸的特殊鋼管時(shí)，PLC控制器自動(dòng)控制電動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)，對(duì)鉆頭進(jìn)行移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述S3中，兩個(gè)定位桿由兩個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)，且兩個(gè)定位桿上設(shè)有滑輪，滑輪與特殊鋼管進(jìn)行接觸，兩個(gè)氣缸由PLC控制器控制。

優(yōu)選的，所述S1中，通過(guò)直徑測(cè)徑儀對(duì)特殊鋼管的直徑進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制器，PLC控制器根據(jù)接收的數(shù)據(jù)控制氣缸或電動(dòng)推桿運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述S4中，通過(guò)測(cè)距儀測(cè)量壓桿與穿孔臺(tái)之間的距離，并將測(cè)量的數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制器，壓桿與穿孔臺(tái)之間的距離減去直徑數(shù)據(jù)即為壓桿的移動(dòng)距離。