[發明專利]一種拋光機軸頭軸承的自動潤滑裝置

在審

• 申請號: 202011057487.9
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112128599A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 譚強;李軼偉;張珅瑋;趙旭;龐小軍;李曉楠
• 申請（專利權）人: 中國航發動力股份有限公司
• 主分類號: F16N7/14
• 分類號: F16N7/14
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 馬貴香

本發明提供一種拋光機軸頭軸承的自動潤滑裝置，包括儲油盒和基座，儲油盒底部呈開口設置；儲油盒下端與基座連接，圍成一密封腔體；儲油盒內設置有活塞，活塞與儲油盒頂部之間設置有彈簧，彈簧與活塞呈垂直設置；儲油盒或基座上設置有單向加油口，活塞的位置始終高于單向加油口；基座上設置有出油導向管，活塞底部的活塞桿伸入出油導向管內；出油導向管與活塞底部的活塞桿之間呈間隙設置，出油導向管底部為單向出油口。本發明裝置避免人為的潤滑疏漏導致高速旋轉的軸承缺油、過熱而損壞，進而導致設備停機，造成損失。

技術領域

本發明涉及發動機葉片拋光機的配件，具體為一種拋光機軸頭軸承的自動潤滑裝置。

背景技術

如圖1所示，發動機葉片拋光機是一種利用電動機1作為動力，通過皮帶2及皮帶輪帶動安裝在拋光機兩端軸頭上的砂輪3、砂帶、氈輪等研磨工具高速旋轉，對發動機葉片進行表面拋光、修理型面，磨削葉型的專用設備。其兩端軸頭額定旋轉時可達5200r/p，這就要求軸頭內部的軸承4必須得到良好潤滑。目前，操作工采用黃油槍插入油嘴5進行手動潤滑，潤滑周期和潤滑量處于失控狀態，經常由于軸承缺油導致設備故障。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種拋光機軸頭軸承的自動潤滑裝置，避免人為的潤滑疏漏導致高速旋轉的軸承缺油、過熱而損壞，進而導致設備停機，造成損失。

本發明是通過以下技術方案來實現：

一種拋光機軸頭軸承的自動潤滑裝置，包括儲油盒和基座，儲油盒底部呈開口設置；儲油盒下端與基座連接，圍成一密封腔體；

儲油盒內設置有活塞，活塞與儲油盒頂部之間設置有彈簧，彈簧與活塞呈垂直設置；

儲油盒或基座上設置有單向加油口，活塞的位置始終高于單向加油口；

基座上設置有出油導向管，活塞底部的活塞桿伸入出油導向管內；出油導向管與活塞底部的活塞桿之間呈間隙設置，出油導向管底部為單向出油口。

優選的，基座內部呈空腔設置且頂部呈開口設置；儲油盒下端與基座上端連接，圍成一密封腔體。

進一步的，基座下端側壁上設置有單向加油口。

再進一步的，基座內壁上沿周向設置有限位臺，限位臺的內徑小于活塞的直徑，限位臺頂部位置高于單向加油口的位置。

再進一步的，出油導向管設置在基座底部，且出油導向管上端伸入基座空腔內，下端伸出基座外，伸入基座空腔內的出油導向管頂部位置與限位臺平齊。

優選的，活塞上表面設置有第一彈簧導向柱，儲油盒頂部內表面上設置有第二彈簧導向柱，彈簧下端套在第一彈簧導向柱上，彈簧上端套在第二彈簧導向柱上。

進一步的，第一彈簧導向柱和第二彈簧導向柱均為管狀結構。

優選的，活塞上表面同軸設置有管狀柱，管狀柱的上端側壁向外彎折90度，管狀柱、活塞和儲油盒之間圍成限位腔體，限位腔體內設置有密封圈。

進一步的，彈簧下端外周與管狀柱下端內壁接觸。

優選的，儲油盒由透明材質制成。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：

本發明裝置，預充油脂時從單向加油口注油，由于單向出油口被封堵，油脂推動活塞向上壓縮彈簧，完成預充油脂工作；然后將本裝置出油導向管底部插入油嘴，單向出油口被頂開，儲油盒里的油脂在彈簧壓縮力作用下緩慢的沿著拋光機的油嘴進入軸承的空腔部位，充滿空腔后，壓力達到平衡，本裝置停止加油。當油脂在拋光機的日常使用中被逐漸消耗后，又形成了新的空腔，本裝置中的油脂會繼續填補空腔，完成自動潤滑。