[發明專利]一種裝配焊接裝置

有效

• 申請號: 202011057459.7
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112192127B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 段磊;劉小娟;王繼虎;張煌;趙明;張珀川;薛駿;牛祥柱
• 申請（專利權）人: 中國航發動力股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K31/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 馬貴香

本發明公開了一種裝配焊接裝置，包括底座；底座為環形盤狀，底座內徑小于機匣內徑，底座上設置有弧形支座和兩個定位軸；弧形支座高度等于旁通匣下壁板與機匣底端距離，弧形支座頂面為平面，弧形支座內圓和底座內孔同心；旁通匣上壁板和下壁板之間設置有支撐柱，支撐柱位于弧形支座上方，支撐柱長度等于上壁板和下壁板的間距；兩個定位軸與旁通匣兩個法蘭孔位置對應，定位軸長度大于旁通匣上壁板與機匣底端距離，定位軸伸入法蘭孔中，定位軸頂端超出法蘭孔頂端，定位軸上固定有定距環，定距環位于上壁板和下壁板之間，定距環直徑大于法蘭孔直徑。能夠在旁通匣焊接時，對其上壁板和下壁板實現精確定位和有效支撐。

技術領域

本發明屬于發動機機匣旁通匣的裝配焊接領域，涉及一種裝配焊接裝置。

背景技術

某發動機低壓壓氣機機匣，在其靠近大端面圓周面上有兩個旁通匣。在旁通匣的加工過程中，焊接壁板時，由于焊接區域弧線長，壁板較薄容易翹曲，且上、下壁板軸向、角向定位及壁板內孔上下兩側法蘭定心、同心很難保證。使用原焊接工裝對零件防變形控制效果不明顯，并且因為工裝結構不合理造成安裝和拆卸困難，焊接時基準定位難以實現，壁板定位焊周期長達24～30小時左右，焊接后零件的軸向尺寸難以保證，壁板軸向尺寸屢次超差，嚴重影響了該類機匣的加工質量。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種裝配焊接裝置，能夠在旁通匣焊接時，對其上壁板和下壁板實現精確定位和有效支撐。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現：

一種裝配焊接裝置，包括底座；底座為環形盤狀，底座內徑小于機匣內徑，機匣靠近旁通匣的一端為底端，旁通匣靠近機匣底端一側為旁通匣下壁板，底座上設置有弧形支座和兩個定位軸；弧形支座高度等于旁通匣下壁板與機匣底端距離，弧形支座頂面為平面，弧形支座內圓和底座內孔同心；旁通匣上壁板和下壁板之間設置有支撐柱，支撐柱位于弧形支座上方，支撐柱長度等于上壁板和下壁板的間距；兩個定位軸與旁通匣兩個法蘭孔位置對應，定位軸長度大于旁通匣上壁板與機匣底端距離，定位軸伸入法蘭孔中，定位軸頂端超出法蘭孔頂端，定位軸上固定有定距環，定距環位于上壁板和下壁板之間，定距環直徑大于法蘭孔直徑。

優選的，定位軸上滑動連接有上連接板和下連接板，上連接板和下連接板直徑大于法蘭孔直徑，上連接板和下連接板之間通過螺栓連接。

進一步，上連接板底面和下連接板頂面均設置有臺階面，臺階面直徑與法蘭孔兩端的法蘭內徑相同。

進一步，上連接板的臺階面和下連接板的臺階面均分割為四段同心圓弧面。

進一步，定位軸上固定有定位環，定位環與底座的距離等于下壁板與機匣底端距離。

優選的，底座上設置有多個支撐桿，支撐桿上設置有G型夾，G型夾夾頭朝向底座內孔，G型夾夾頭底端與底座距離小于下壁板與機匣底端距離。

進一步，旁通匣上壁板和下壁板之間設置有定距塊，定距塊位于G型夾夾頭之間，定距塊長度等于上壁板和下壁板的間距。

進一步，G型夾與支撐桿鉸接，能夠繞支撐桿軸線轉動。

優選的，底座頂面內孔邊沿設置有多個定位塊，定位塊通過鍵與底座連接，定位塊上設置有第一腰孔，第一腰孔長度方向為底座徑向，定位塊朝向底座圓心一端設置有方形止口，定位塊與底座間距為機匣底端法蘭安裝邊的厚度。

優選的，底座頂面內孔邊沿設置有多個壓板，壓板上設置有第二腰孔，第二腰孔長度方向為底座徑向，壓板通過螺釘穿過第二腰孔與底座連接。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：