[發明專利]使用分離裝置對廢塑料熱裂解固態產物進行分離的方法

在審

• 申請號: 202011057126.4
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112295887A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 汪傳生;陳宏波;衛健;汪國春;平偉;李文昱;郝國強;李利;田曉龍;邊慧光;李紹明;張德偉;郭磊;梁輝;尹鳳福;韓雯雯;劉海超
• 申請（專利權）人: 無錫金球機械有限公司;青島科技大學
• 主分類號: B07B1/20
• 分類號: B07B1/20;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅;涂三民

本發明涉及一種使用分離裝置對廢塑料連續化熱裂解固態產物進行分離的方法，所使用的分離裝置包括進料口、分離機筒、分離螺桿、條形篩孔、石墨盤根、分離電機、介質出口、收集機筒、收集螺桿、反向螺旋排料葉片、灰分出口、正向螺旋排料葉片、驅動鏈條、正向螺旋篩分葉片、主動鏈輪、被動鏈輪、聯軸器與軸承座。廢塑料連續化熱裂解固態產物進行分離的方法：螺旋輸送分離步驟與灰分自動收集步驟。本發明在保證密封的情況下實現裂解灰分和高熱焓固態儲熱介質的自動分離，本發明實現了裂解灰分的自動可靠收集、提高了生產效率、保證了整個裝置的密封性。

技術領域

本發明屬于高分子材料熱裂解裝置技術領域，具體涉及一種使用分離裝置對廢塑料熱裂解固態產物進行分離的方法。

背景技術

廢塑料熱裂解是將垃圾中的廢塑料篩選出來并且將其置于無氧或者低氧的密閉容器中加熱，廢塑料受熱裂解為低分子化合物。廢塑料中的高聚物大分子通過裂解回到低分子量狀態或者單體態，在此過程中，產出燃料油、氣和炭黑等，實現廢塑料的資源化、無害化和減量化處理。

廢塑料連續化熱裂解是以一定的供料速度持續往裂解器中輸入廢塑料，經過裂解器的加熱和保溫發生熱裂解，裂解后的固體產物如炭黑等從裂解器中持續排出并收集。為了促進裂解反應的進行和提高裂解均勻性，需要在裂解器中添加高熱焓固態儲熱介質。高熱焓固態儲熱介質與廢塑料在裂解器中一起攪拌至充分混合均勻，廢塑料熔體包裹在高熱焓固態儲熱介質表面，介質釋放熱量加速廢塑料裂解過程，并且強化傳熱。在廢塑料連續化熱裂解過程中，裂解器中經常會發生結焦現象，焦塊沉積在爐壁或者其他部件上，嚴重影響熱量的傳遞，增加系統壓力，甚至堵塞裂解器，給連續化運行帶來困難。添加的高熱焓固態儲熱介質在裂解器內隨著廢塑料一起運動，與裂解器的內壁面和螺桿等其他部件反復摩擦、剮蹭，還可以清除結焦并防止新結焦產生，最終，高熱焓固態儲熱介質隨著裂解灰分一起排出。高熱焓固態儲熱介質和灰分混合在一起，如何將兩者分離并實現高熱焓固態儲熱介質的循環使用是廢塑料熱裂解領域亟待解決的問題，因此，研究設計一種廢塑料連續化熱裂解高熱焓固態儲熱介質篩分裝置，具有現實意義。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種能夠使裂解灰分和高熱焓固態儲熱介質自動分離、實現高熱焓固態儲熱介質的循環利用、能自動收集裂解灰分并且在此過程中保證整個裝置的動態密封性能、避免氣體泄漏的使用分離裝置對廢塑料熱裂解固態產物進行分離的方法。

按照本發明提供的技術方案，所述使用分離裝置對廢塑料熱裂解固態產物進行分離的方法，所使用的分離裝置包括進料口、分離機筒、分離螺桿、條形篩孔、石墨盤根、分離電機、介質出口、收集機筒、收集螺桿、反向螺旋排料葉片、灰分出口、正向螺旋排料葉片、驅動鏈條、正向螺旋篩分葉片、主動鏈輪、被動鏈輪、聯軸器與軸承座；

所述收集機筒位于分離機筒的正下方，在分離機筒的右端上側壁固定有進料口，在分離機筒的左端下側壁固定有介質出口；

在分離機筒的左右兩端內部安裝有軸承座與石墨盤根，分離螺桿的左右兩端通過軸承座安裝在分離機筒內，分離螺桿和分離機筒的端部連接處采用石墨盤根以實現動態旋轉密封；在收集機筒的左右兩端內部安裝有軸承座與石墨盤根，收集螺桿的左右兩端通過軸承座安裝在收集機筒內，收集螺桿和收集機筒的端部連接處采用石墨盤根以實現動態旋轉密封；

分離螺桿的左端部與分離電機的輸出軸通過聯軸器相連，在分離螺桿的右端部固定有主動鏈輪，在收集螺桿的右端部固定有被動鏈輪，在主動鏈輪與被動鏈輪上設有驅動鏈條；

在分離螺桿上固定有正向螺旋篩分葉片，在對應收集機筒正上方位置的分離機筒的下側壁上開設有條形篩孔，所述收集機筒的橫截面為U型結構且其開口朝上設置，收集機筒的工作段長度與條形篩孔的長度對應，在收集螺桿上固定有反向螺旋排料葉片與正向螺旋排料葉片，反向螺旋排料葉片呈間隔設置在正向螺旋排料葉片的左側，在對應反向螺旋排料葉片的右端部與正向螺旋排料葉片之間位置的收集機筒的下側壁固定有灰分出口。