[發(fā)明專利]一種植物油基可降解型潤(rùn)滑油

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011056293.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN112126498A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞嘉華;趙紅冉;曾紅玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州悅仕達(dá)新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10M177/00;C10M141/12;C07F7/08;C10N30/16;C10N30/12
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤(rùn);周衛(wèi)

1.一種植物油基可降解型潤(rùn)滑油，其特征在于，包括如下重量份原料：40-50份植物基礎(chǔ)油，20-30份納米復(fù)合填料，2-5份防腐劑，3-5份殺菌劑，0.5-1.5份吐溫20；

該植物油基可降解型潤(rùn)滑油由如下方法制成：

第一步、將植物基礎(chǔ)油加熱至40-50℃，依次加入納米復(fù)合填料和吐溫20，轉(zhuǎn)移至乳化機(jī)中，以3000-4000r/min的轉(zhuǎn)速預(yù)混20min，之后加入多級(jí)乳化設(shè)備中，分別在6000rpm、50-70℃下乳化分散20min、13000rpm、70-90℃下乳化分散60min，制得漿料；

第二步、向制得的漿料中加入防腐劑和殺菌劑，在1000-1200rpm下攪拌30min，制得植物油基可降解型潤(rùn)滑油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油基可降解型潤(rùn)滑油，其特征在于，所述防腐劑為雙乙酸鈉，所述殺菌劑為甲基托布津。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油基可降解型潤(rùn)滑油，其特征在于，所述植物基礎(chǔ)油由如下方法制成：

步驟S1、將長(zhǎng)柄扁桃油加入三口燒瓶中，45-50℃水浴加熱并以120-150r/min的轉(zhuǎn)速磁力攪拌30min，之后加入甲醇，繼續(xù)攪拌30min，加入催化劑，升溫至50-60℃，在此溫度下勻速攪拌并反應(yīng)10min，反應(yīng)結(jié)束后靜置冷卻2h，收集上層并用去離子水洗滌三次，在100℃下干燥2h，制得第一中間體，控制長(zhǎng)柄扁桃油和甲醇的重量比為1∶10，催化劑的用量為長(zhǎng)柄扁桃油和甲醇的重量和的2-3％；

步驟S2、將制得的第一中間體加入三口燒瓶中，在40-45℃下預(yù)熱15min，之后加入冰醋酸，攪拌均勻，之后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)30％的過氧化氫水溶液，控制滴加時(shí)間為60min，滴加結(jié)束后升溫至55-65℃，在此溫度下勻速攪拌并反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后轉(zhuǎn)移至分液漏斗中，靜置4h后將形成的油層用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1-1.5％的碳酸鈉溶液洗滌三次，之后用飽和氯化鈉溶液洗滌直至中性，減壓旋蒸直至除去水分，制得第二中間體，控制第一中間體和冰醋酸的重量比為8-10∶1，過氧化氫和冰醋酸的物質(zhì)的量之比為1.2∶1；

步驟S3、將第二中間體和甲苯依次加入反應(yīng)釜中，之后加入732^#陽(yáng)離子交換樹脂，以180-200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，之后加入乙酸，50-55℃水浴加熱并磁力攪拌4h，之后分離洗滌至中性，制得混合液，之后將混合液和三乙胺加入裝有無(wú)水乙醚的三口燒瓶中，通入氮?dú)猓?80-200r/min的轉(zhuǎn)速勻速攪拌30min，邊攪拌邊加入三甲基氯硅烷乙醚，冰水浴中攪拌并反應(yīng)2h，之后升溫至40-50℃，繼續(xù)反應(yīng)4h，之后洗滌至中性，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)直至除去溶劑，制得植物基礎(chǔ)油。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種植物油基可降解型潤(rùn)滑油，其特征在于，步驟S3中控制第二中間體、甲苯、732^#陽(yáng)離子交換樹脂和乙酸的重量比為1∶1∶0.08-0.1∶0.05，控制混合液、三乙胺和三甲基氯硅烷乙醚的重量比為10∶1∶0.5-0.8。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種植物油基可降解型潤(rùn)滑油，其特征在于，所述催化劑為YDHC-10催化劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油基可降解型潤(rùn)滑油，其特征在于，所述納米復(fù)合填料由如下方法制成：

步驟S11、將納米氮化硅加入體積分?jǐn)?shù)10％的乙醇溶液中，60-70℃水浴加熱，加入十二烷基三乙氧基硅烷，在此溫度下反應(yīng)5h，超聲分散8-15min，控制超聲頻率為20kHz，然后加入二月桂酸二辛基錫，繼續(xù)超聲分散10-20min，烘干，制得改性納米氮化硅，控制納米氮化硅、十二烷基三乙氧基硅烷和二月桂酸二辛基錫的重量比為1∶10∶0.5-0.8；

步驟S12、將納米氧化鋁加入裝有無(wú)水乙醇和KH550的燒杯中，控制納米氧化鋁、無(wú)水乙醇和KH550的重量比為1∶95∶0.5-1.5，超聲、過濾、洗滌、干燥，制得處理后的納米氧化鋁，將改性納米氮化硅和處理后的納米氧化鋁按照5∶2的重量比混合均勻，制得納米復(fù)合填料。