[發(fā)明專利]一種基于大數(shù)據(jù)理論的圓盤剪剪切力反饋控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011056252.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114309780B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王輝;湯文杰;陸勇;高佳;阮星誼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D33/00 | 分類號(hào): | B23D33/00;B23D19/08 |
| 代理公司: | 上海三和萬(wàn)國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 蔡海淳 |
| 地址: | 201900 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 數(shù)據(jù) 理論 圓盤 剪剪 反饋 控制 方法 | ||
1.一種基于大數(shù)據(jù)理論的圓盤剪剪切力反饋控制方法,其特征是:
1)構(gòu)建生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng),采集圓盤剪剪切工序相關(guān)數(shù)據(jù),建立數(shù)據(jù)庫(kù);
2)篩選剪切過(guò)程正常和邊部剪切質(zhì)量良好的有效數(shù)據(jù),將這些數(shù)據(jù)分為m組,任意一組序號(hào)記為i,1≤i≤m;
3)輸入圓盤剪上機(jī)刀片參數(shù);
4)計(jì)算第i組圓盤剪剪切力理論值Pli;
5)建立實(shí)際剪切力的預(yù)報(bào)模型;
6)利用m組生產(chǎn)數(shù)據(jù),回歸得到間隙量影響系數(shù)a、重疊量影響系數(shù)b、間隙量的相對(duì)影響系數(shù)η1和重疊量的相對(duì)影響系數(shù)η2值;
7)采集待生產(chǎn)帶鋼相關(guān)參數(shù);
8)計(jì)算待生產(chǎn)帶鋼的剪切力理論值;
9)得到剪切力預(yù)報(bào)值;
10)判斷下列不等式是否成立:
式中,Py為剪切力預(yù)報(bào)值,Ps為剪切力實(shí)測(cè)值;
11)根據(jù)不等式反饋控制圓盤剪剪切力;
12)完成圓盤剪剪切力的反饋控制。
2.按照權(quán)利要求1所述的基于大數(shù)據(jù)理論的圓盤剪剪切力反饋控制方法,其特征是所述的圓盤剪剪切力反饋控制方法,基于理論剪切力和實(shí)測(cè)剪切力,建立與圓盤剪間隙量與重疊量等現(xiàn)場(chǎng)工況參數(shù)緊密相關(guān)的剪切力預(yù)報(bào)模型,將間隙量與重疊量作為可調(diào)控的工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)圓盤剪剪切力的反饋控制。
3.按照權(quán)利要求1所述的基于大數(shù)據(jù)理論的圓盤剪剪切力反饋控制方法,其特征是在步驟1)中,所述剪切過(guò)程正常和邊部剪切質(zhì)量良好的有效數(shù)據(jù),至少包括:帶鋼厚度hi、邊絲寬度di、帶鋼強(qiáng)度σbi、帶鋼材料延伸率δi、間隙量ξi、重疊量θi和剪切力實(shí)測(cè)值Psi參數(shù);
其中,帶鋼邊絲寬度di為圓盤剪入口帶鋼寬度與出口帶鋼寬度差值的一半。
4.按照權(quán)利要求1所述的基于大數(shù)據(jù)理論的圓盤剪剪切力反饋控制方法,其特征是在步驟3)中,所述圓盤剪上機(jī)刀片參數(shù)至少包括:刀片直徑D和刀片硬度H。
5.按照權(quán)利要求1所述的基于大數(shù)據(jù)理論的圓盤剪剪切力反饋控制方法,其特征是在步驟4)中,所述第i組圓盤剪剪切力理論值Pli依據(jù)下列公式進(jìn)行計(jì)算:
式中,Z1為被剪掉部分帶鋼彎曲力中的系數(shù),決定于邊絲寬度與帶鋼厚度的比值,可根據(jù)比值大小查表得到;α為刀片剪切角,由以下公式求得:
式中,ε0為相對(duì)切入率,這里取ε0=1.25δi;
σbi為帶鋼強(qiáng)度;δi為帶鋼材料延伸率;hi為帶鋼厚度;θi為刀片重疊量;D為刀片直徑。
6.按照權(quán)利要求1所述的基于大數(shù)據(jù)理論的圓盤剪剪切力反饋控制方法,其特征是在步驟5)中,所述實(shí)際剪切力的預(yù)報(bào)模型通過(guò)如下公式來(lái)表示:
式中,a為間隙量影響系數(shù),b為重疊量影響系數(shù),η1、η2為相對(duì)影響系數(shù);
Pyi為實(shí)際剪切力預(yù)報(bào)值;σbi為帶鋼強(qiáng)度;hi為帶鋼厚度;θi為刀片重疊量;ξi為刀片間隙量;H為刀片硬度。
7.按照權(quán)利要求1所述的基于大數(shù)據(jù)理論的圓盤剪剪切力反饋控制方法,其特征是在步驟7)中,所述的采集待生產(chǎn)帶鋼相關(guān)參數(shù)至少包括:待生產(chǎn)帶鋼厚度h、邊絲寬度d、強(qiáng)度σb、帶鋼材料延伸率δ、間隙量ξ、重疊量θ和剪切力實(shí)測(cè)值Ps。
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