[發明專利]一種用于纏繞工裝麻繩卷制的設備在審
| 申請號: | 202011055917.3 | 申請日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN112027826A | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發明(設計)人: | 羅海良;孫國飛;鄒尚武;沈偉 | 申請(專利權)人: | 精功(紹興)復合材料有限公司;精功(紹興)復合材料技術研發有限公司 |
| 主分類號: | B65H81/00 | 分類號: | B65H81/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312030 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 纏繞 工裝 麻繩 設備 | ||
本發明涉及一種用于纏繞工裝麻繩卷制的設備,其特征在于,其包含麻繩卷,張力加載裝置,減速機以及結構底座;麻繩卷通過麻繩卷軸桿安裝于結構底座上,張力加載裝置和減速機安裝于結構底座的平臺上,減速機與張力加載裝置的限速軸相連。本發明裝拆方便、成本低,可實現纏繞工裝麻繩卷制的機械化生產,提高了生產效率,解決了人工作業的不穩定性,且可根據實際需要調節施加于麻繩上的張力,有效提高了麻繩卷制的成型質量。
【技術領域】
本發明涉及機械技術領域,具體的說,是一種用于纏繞工裝麻繩卷制的設備。
【背景技術】
目前固體火箭發動機在導彈武器、運載火箭和空間飛行器中有非常廣泛的應用,其最大特點是結構簡單,具有機動、可靠、生存能力強的優點,非常適合現代戰爭的要求,各國對固體火箭發動機的需求也與日俱增。同時對于固體火箭發動機的性能要求越來越高,不斷減輕發動機自身的結構質量已經成為固體火箭發動機技術發展的主要方向之一。
先進復合材料的應用可顯著提升固體火箭發動機的性能,目前多采用濕法纏繞工藝將復合材料在纏繞工裝上進行纏繞,再進入烘箱進行升溫固化成型。纏繞工裝包含金屬骨架、麻繩、石膏層:將一定粗細的麻繩環向卷制于纏繞工裝的金屬骨架表面,然后用刮刀在麻繩表面刮涂石膏,形成所需的型腔。麻繩除了起到結合金屬骨架與石膏層的作用,還可抵消固體火箭發動機升溫固化過程中纏繞工裝與復合材料變形不一致的問題。
采用傳統工藝進行纏繞工裝麻繩卷制,其工序為:纏繞工裝的金屬骨架進行繞軸旋轉,麻繩采用人工牽引施壓張力,使麻繩均勻卷制于纏繞工裝表面。此工藝方法制得的麻繩由于人工拉力不穩定,導致卷制的麻繩張力不均勻,存在松緊不一致的問題,卷制的麻繩質量得不到有效保障,且由于需要工人長時間保持拉緊麻繩的狀態,不利于工人連續作業,生產效率低,不適用于批量生產。
基于此,做出本申請案。
【發明內容】
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種用于纏繞工裝麻繩卷制的設備。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種用于纏繞工裝麻繩卷制的設備,包含麻繩卷,張力加載裝置,減速機以及結構底座;麻繩卷通過麻繩卷軸桿安裝于結構底座上,張力加載裝置和減速機安裝于結構底座的平臺上,減速機與張力加載裝置的限速軸相連。
進一步的,作為具體的技術方案為:
麻繩卷通過麻繩卷軸桿安裝于結構底座上,麻繩卷軸桿兩側裝有軸承,可使麻繩卷繞麻繩卷軸桿轉動;張力加載裝置和減速機安裝于結構底座的平臺上,減速機與張力加載裝置的限速軸相連,通過控制限速軸的轉速,來實現對麻繩出繩速度的控制。麻繩從麻繩卷引出后,進入張力加載裝置,在張力加載裝置上被加載張力;減速機通過控制張力加載裝置限速軸的轉速,使麻繩張力被有效加載;加載張力后的麻繩被卷制在纏繞工裝表面。
進一步的,作為優選:
所述的張力加載裝置由進繩滾輪、張力滾輪、調節螺母、壓縮彈簧、導向軸、限速軸、出繩滾輪和支座組成。進繩滾輪、限速軸、出繩滾輪通過軸桿連接在支座上,張力滾輪、調節螺母、壓縮彈簧安裝在導向軸上,導向軸安裝在支座的導套內,可沿導套進行滑動。其中,進繩滾輪和出繩滾輪用于麻繩進出張力加載裝置時,對麻繩的方向進行限位,防止麻繩滑動;調節螺母通過控制壓縮彈簧的壓縮量,來調節張力滾輪與限速軸之間的壓力,麻繩在張力滾輪與限速軸之間被擠壓后施加張力;限速軸與減速機相連,限速軸按一定轉速進行轉動,使張力能有效加載于麻繩。
本發明的工作原理是:從麻繩卷引出的麻繩通過進繩滾輪進入張力加載裝置;張力加載裝置通過將壓縮彈簧的壓縮量轉化為施加于麻繩的張力,使麻繩被加載張力;壓縮彈簧的壓縮量與施加于麻繩的張力大小成正比關系,通過調節壓縮彈簧的壓縮量來控制施加于麻繩上張力的大小,實現了麻繩張力的可控可調;施加張力后的麻繩通過出繩滾輪被卷制于纏繞工裝表面。
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