[發(fā)明專利]耐火材料的加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011055682.8
• 申請(qǐng)日: 2020-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112194494A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹芬;曹李;楊慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曹芬
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66;C04B35/103;C04B35/185;C04B35/634;C04B35/622
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市善權(quán)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43260
• 代理人: 黃鵬飛

1.一種耐火材料的加工方法，其特征在于，提供混練機(jī)，在所述混練機(jī)上設(shè)置預(yù)混料管，所述預(yù)混料管垂直設(shè)置且其中一端與所述混練機(jī)的入料口正對(duì)連通，所述預(yù)混料管的另一端作為混料入料口，所述預(yù)混料管的距所述混料入料口20-30cm處設(shè)置風(fēng)扇，用以沿垂直于所述預(yù)混料管的方向向所述預(yù)混料管內(nèi)吹風(fēng)，所述預(yù)混料管距離所述混料入料口35cm-40cm處設(shè)置具有霧化噴嘴的噴液盒，所述霧化噴嘴用于沿垂直于所述預(yù)混料管的方向向所述預(yù)混料管內(nèi)噴液；該方法包括如下步驟：

步驟S1、備原料，該原料包括如下組份：顆粒料70％-82％；碳素料3％-6％；液體酚醛樹脂3％-6％；混合粉12％-28％；

步驟S2、將顆粒料由混料機(jī)的入料口投入混料機(jī)內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行混練；同步、將液體酚醛樹脂通過(guò)噴液盒的霧化噴嘴以霧化形態(tài)噴入至預(yù)混料管，液體酚醛樹脂的噴入速度以8-20分鐘噴完為準(zhǔn)；同步，開(kāi)啟風(fēng)扇，并按先碳素料后混合粉的順序經(jīng)混料入料口連續(xù)投入碳素料和混合粉，碳素料和混合粉的投入速度與液體酚醛樹脂的噴入速度一致；

步驟S3、待碳素料和混合粉投完后，使混料機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)5-10分鐘混料后制成泥料并出料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料的加工方法，其特征在于，顆粒料包括燒結(jié)剛玉顆粒、電熔白剛玉顆粒、莫來(lái)石顆粒中的一種或多種混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火材料的加工方法，其特征在于，混合粉包括燒結(jié)鋼玉粉、電熔白剛玉粉、活性氧化鋁微粉、硅粉、鋁硅粉、碳化硼粉、石墨中的一種或多種混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料的加工方法，其特征在于，原料包括如下組份：顆粒料70％；碳素料4％；液體酚醛樹脂4％；混合粉22％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料的加工方法，其特征在于，原料包括如下組份：顆粒料80％；碳素料3％；液體酚醛樹脂3％；混合粉14％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料的加工方法，其特征在于，原料包括如下組份：顆粒料75％；碳素料4％；液體酚醛樹脂6％；混合粉15％。