[發明專利]一種二次電池的制備方法及二次電池

在審

• 申請號: 202011055040.8
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112259935A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 唐聯興
• 申請（專利權）人: 東莞力朗電池科技有限公司
• 主分類號: H01M50/627
• 分類號: H01M50/627;H01M10/052;H01M10/058
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 潘俊達;王滔

本發明提供了一種二次電池的制備方法及二次電池，包括以下步驟：將電芯置于電池殼體中，烘烤；完成烘烤后，向電池殼體中注入電解液；其中，電池殼體相對應的兩端分別設置有第一注液口和第二注液口，第一注液口與第一電解液儲存端連接，第二注液口與第一抽真空端連接；第一抽真空端將第一電解液儲存端中的電解液由第一注液口處抽至第二注液口處；完成注液后，密封第一注液口和第二注液口，完成二次電池的制備。相比于現有技術，本發明的制備方法，采用兩端設置注液口，將電解液由一端注液口抽至另一端注液口的方式向電池殼體中引入電解液，使得電解液在注入過程貫穿整個電極極片橫截面，增加了電解液同極片的接觸面積，解決了電解液吸收的問題。

技術領域

本發明涉及鋰電池領域，具體涉及一種二次電池的制備方法及二次電池。

背景技術

隨著當前新能源行業的蓬勃發展,不斷提升電芯能量密度以提升電子產品待機時間、續航里程，已經成為行業內大家共同追求的目標。一些鋰離子電池生產廠家通過使用高能量密度的硅系列材料來提升能量密度；硅系列材料雖然對于能量密度的提升具有極大的幫助，但是其循環性能和石墨系負極材料相比仍然有非常大的差距。而同時石墨材料生產廠家也通過不斷的優化石墨材料顆粒以及表面形貌來提升石墨的壓實密度，進而提升整體電池能量密度；但是隨著石墨壓實密度的不斷提升，其極片的孔隙率越來越小，造成在鋰離子電池生產過程中注液工序的吸液非常困難，反而影響了電池的能量密度。

有鑒于此，確有必要提供一種解決上述問題的技術方案。

發明內容

本發明的目的之一在于：提供一種二次電池的制備方法，解決目前電池隨著負極材料壓實密度的提升而導致極片孔隙率越來越小，進而影響電解液吸收的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種二次電池的制備方法，包括以下步驟：

將電芯置于電池殼體中，烘烤；

完成烘烤后，向所述電池殼體中注入電解液；其中，所述電池殼體相對應的兩端分別設置有第一注液口和第二注液口，所述第一注液口與第一電解液儲存端連接，所述第二注液口與第一抽真空端連接；所述第一抽真空端將所述第一電解液儲存端中的電解液由所述第一注液口處抽至所述第二注液口處；

完成注液后，密封所述第一注液口和所述第二注液口，完成二次電池的制備。

現有的注液過程中也有利用抽真空端抽真空的過程，但該抽真空的作用在于抽掉極片孔隙當中的空氣，且常規的電池殼體中往往只設置一個注液口，抽真空端和電解液儲存端設置在同一注液口處，或者將整個電池置于抽真空裝置中，進而抽去極片中的空氣。而相比之下，本發明采用的抽真空方式，主要目的在于直接將電解液抽取貫穿整個極片的橫截面，而抽掉極片孔隙中的空氣則屬于次要目的，如此不僅解決了壓實密度高的電極材料吸液困難的問題，且因抽真空等裝置均可參考現有技術，對于現有的制備工藝和設備改進較小，更加適用于實際的工業生產。

優選的，所述第一注液口還與第二抽真空端連接，所述第二注液口還與第二電解液儲存端連接；所述第二抽真空端將所述第二電解液儲存端中的電解液由所述第二注液口處抽至所述第一注液口處。兩端的注液口同時進行抽液，更大強度的增強電解液的流動性，電解液來回在極片上移動，更進一步增加電極材料的吸液量及吸液率。

優選的，所述第二抽真空端連接在所述第一電解液儲存端的另一端，所述第二電解液儲存端設置在所述第二注液口與所述第一抽真空端之間。

優選的，所述第一注液口設置在所述電池殼體的底端，所述第二注液口設置在所述電池殼體的頂端，完成注液后，先密封所述第一注液口，然后再密封第二注液口。在實際注液口的設置中，應確保注液完成后，兩端的注液口可以充分密封，保證電池的密封性。將第一注液口極耳第二注液口分別設置底端和頂端，即是設置出極耳的兩端，更加有利于后續的密封，且對于工藝的改進也較少。