[發(fā)明專利]一種電磁加熱電飯煲玻璃內(nèi)膽的導(dǎo)磁膜及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011054311.8
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112220330B
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高山俊;沈春暉;曹振宇;劉紅兵;姚燁
• 申請（專利權(quán)）人: 代梓鵬
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;李欣榮

本發(fā)明涉及公開了一種電磁加熱電飯煲硼硅玻璃內(nèi)膽的導(dǎo)磁膜，它包括自下而上依次設(shè)置的底層、導(dǎo)磁層和保護(hù)層；其中底層原料由硼硅玻璃粉和甘油混合而成；導(dǎo)磁層原料由導(dǎo)磁粉末、硼硅玻璃粉和膠粘劑混合而成；保護(hù)層原料由陶瓷顏料、硼硅玻璃粉和有機(jī)溶劑混合而成；底層、導(dǎo)磁層和保護(hù)層原料均采用絲網(wǎng)印刷方法涂覆在基底材料表面。本發(fā)明所述導(dǎo)磁膜制作工藝簡單，將其應(yīng)用于制備電磁加熱電飯煲硼硅玻璃內(nèi)膽時涉及的燒結(jié)溫度較低，并可與硼硅玻璃結(jié)合牢靠；該導(dǎo)磁膜不僅可用于硼硅玻璃內(nèi)膽的平面底部，還可用于硼硅玻璃內(nèi)膽的曲面四周，適合推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電磁感應(yīng)加熱導(dǎo)磁膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電磁加熱電飯煲玻璃內(nèi)膽導(dǎo)磁膜及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

當(dāng)前，應(yīng)用在千家萬戶的電飯煲主要采用發(fā)熱盤式的電加熱，內(nèi)膽以金屬材料為主，但這種加熱方式不能保證內(nèi)膽內(nèi)部的溫度均勻性，金屬內(nèi)膽以及底部的不粘鍋涂層在高溫下可能會產(chǎn)生有害物質(zhì)，長期使用會對人體產(chǎn)生危害。最近，一種新的電飯煲加熱方式應(yīng)運而生，即電磁感應(yīng)加熱IH(Induction Heat)電飯煲，與發(fā)熱盤式的電飯煲相比，IH電飯煲主要是由鍋體的單層或者多層導(dǎo)電結(jié)構(gòu)在交變磁場中感生出渦流而產(chǎn)生熱量，并將熱量直接傳遞給鍋內(nèi)的水和大米，提高了電飯煲的加熱效率，這種智能加熱更加立體，可以讓米飯均勻受熱，讓米飯更加有口感，也不會產(chǎn)出鍋巴。

能夠電磁感應(yīng)加熱的電飯煲內(nèi)膽必須是導(dǎo)磁材料，金屬內(nèi)膽被普遍使用，但金屬內(nèi)膽存在不環(huán)保等問題，因此玻璃內(nèi)膽引起了關(guān)注。玻璃內(nèi)膽通常由無機(jī)硅酸鹽類燒結(jié)而成，不含有機(jī)化學(xué)物質(zhì)，是公認(rèn)的較為安全的電飯煲內(nèi)膽，但如果采用發(fā)熱盤電加熱或水蒸氣環(huán)繞加熱，內(nèi)膽內(nèi)溫度不易控制且加熱不均勻，因此，為了能讓玻璃內(nèi)膽采用電磁加熱，必須在玻璃內(nèi)膽底部和四周附加一層導(dǎo)磁材料。目前，關(guān)于這類導(dǎo)磁材料也有一定研究，如專利CN107068328公開了一種水轉(zhuǎn)印導(dǎo)磁膜及其生產(chǎn)工藝，欲用于陶瓷電飯煲外壁，但該導(dǎo)磁膜燒結(jié)溫度高(大于600℃)，能耗高；專利CN107454699公開了一種電磁感應(yīng)加熱膜制作方法及電磁感應(yīng)加熱膜，但該導(dǎo)磁膜主要采用價格較高的銀粉作為導(dǎo)磁材料，并且制作工藝較復(fù)雜，不利于推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于電磁加熱電飯煲玻璃內(nèi)膽的導(dǎo)磁膜，其導(dǎo)磁效果好并與硼硅玻璃結(jié)合性能優(yōu)異，且涉及的制備方法簡單、燒結(jié)溫度低，成本低，適合推廣應(yīng)用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種電磁加熱電飯煲玻璃內(nèi)膽的導(dǎo)磁膜，它包括自下而上依次設(shè)置的底層、導(dǎo)磁層和保護(hù)層；其中底層原料由硼硅玻璃粉和甘油混合而成；導(dǎo)磁層原料由導(dǎo)磁粉末、硼硅玻璃粉和膠粘劑混合而成；保護(hù)層原料由陶瓷顏料、硼硅玻璃粉和有機(jī)溶劑混合而成；底層、導(dǎo)磁層和保護(hù)層原料均采用絲網(wǎng)印刷方法涂覆在基底材料表面。

上述方案中，所述硼硅玻璃粉中各組成及其所占質(zhì)量百分比包括：B₂O₃ 17-19％、SiO₂ 60-65％、Al₂O₃ 6-8％、K₂O 3-5％、Na₂O 1-3％，Bi₂O₃ 1-3％TeO₃ 1-2％。

上述方案中，所述導(dǎo)磁粉末可選用鐵氧體粉、碳粉、硅鋼粉等中的一種或幾種。

上述方案中，所述膠粘劑為濃度為5-8wt％的乙基纖維素溶液，其中采用的溶劑為甲苯/乙醇混合溶劑；甲苯/乙醇的體積比為7:(2-4)。

上述方案中，所述底層原料中各組分及其所占質(zhì)量百分比包括：硼硅玻璃粉70-80％，甘油20-30％。

上述方案中，所述導(dǎo)磁層原料中各組分及其所占質(zhì)量百分比包括：導(dǎo)磁粉末70-75％、硼硅玻璃粉5-10％和膠粘劑15-20％。