[發明專利]一種齒輪成型裝置

有效

• 申請號: 202011053725.9
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112191950B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 曾義杰
• 申請（專利權）人: 重慶潤躍機械有限公司
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00;B23Q11/10;B23F5/20
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 陳雍

本發明涉及齒輪加工設備技術領域，公開了一種齒輪成型裝置，包括刀具固定座和轉動連接于刀具固定座上的滾刀軸，滾刀軸上可拆卸連接有滾刀，刀具固定座上沿著滾刀軸的徑向方向滑動連接的弧形板，弧形板與滾刀軸同軸設置，弧形板與刀具固定座之間設有第一彈性件；刀具固定座上滑動連接有朝向滾刀軸的冷卻組件，冷卻組件與弧形板之間連接有用于驅動冷卻組件跟隨弧形板運動的連接機構，在連接機構的傳動作用下，冷卻組件與弧形板相對于滾刀軸徑向運動的趨勢相同。本申請中通過設置連接機構，使得冷卻組件與滾刀軸的距離可以跟隨更換后滾刀的尺寸大小改變而變化，解決了現有技術中冷卻管無法在更換滾刀后對不同尺寸的滾刀提供穩定冷卻問題。

技術領域

本發明涉及齒輪加工設備技術領域，具體涉及一種齒輪成型裝置。

背景技術

齒輪作為一種通過輪齒連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，被廣泛地運用于汽車、船舶、機床等領域。現有技術中，齒輪的加工一般是通過滾齒機加工完成的，在加工前，會將鋼棒材切割成合適長度的料坯，然后將料坯固定于滾齒機上，利用滾齒機上的滾刀逐漸完成對料坯的加工，最終使得料坯形成齒輪，后續再經過打磨以及熱處理等工序而得到齒輪成品。

在利用滾齒機加工齒輪過程中，由于加工過程中會產生大量的熱量，所以需要利用冷卻管向滾刀不斷噴灑冷卻油以降低滾刀的溫度，同時冷卻油還能起到一定的潤滑作用，從而使得滾刀的使用壽命延長，且由于冷卻油能夠將加工的碎屑清洗，從而避免在滾刀的擠壓滑動作用下，造成碎屑刮傷料坯，使得齒輪加工的質量得到保證，因此合理噴灑冷卻油對齒輪加工的質量有著重要的影響。

但是在利用滾齒機加工齒輪的過程中，當需要成型不同型號的齒輪時，會在滾齒機的滾刀軸上安裝不同型號的滾刀，不同型號的滾刀的外徑大小不同，使得冷卻管的距離滾刀的距離發生改變，例如，當滾刀尺寸增大時，冷卻管的出油端與滾刀外壁之間的距離減小，使得冷卻管噴灑在滾刀上的面積減小，造成滾刀加工時溫度過高而影響加工質量以及降低滾刀的使用壽命；如果滾刀尺寸過大，則會造成滾刀的外壁與冷卻管的出油端接觸，使得滾刀轉動時損壞冷卻管；而當滾刀的尺寸減小時，滾刀與冷卻管之間的距離增大，造成冷卻管噴灑的部分冷卻油未對滾刀起到冷卻作用而浪費。因此，有必要對現有滾齒機上的冷卻管結構進行改進，以使得冷卻管能夠對滾刀提供穩定的冷卻效果。

發明內容

本發明意在提供一種齒輪成型裝置，以解決現有技術中滾齒機上冷卻管無法在更換滾刀后對不同尺寸的滾刀提供穩定冷卻的問題。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：一種齒輪成型裝置，包括刀具固定座和轉動連接于刀具固定座上的滾刀軸，所述滾刀軸上可拆卸連接有滾刀，所述刀具固定座上沿著滾刀軸的徑向方向滑動連接的弧形板，所述弧形板與滾刀軸同軸設置，所述弧形板與刀具固定座之間設有第一彈性件；所述刀具固定座上滑動連接有朝向滾刀軸的冷卻組件，所述冷卻組件與弧形板之間連接有用于驅動冷卻組件跟隨弧形板運動的連接機構，在連接機構的傳動作用下，所述冷卻組件與弧形板相對于滾刀軸徑向運動的趨勢相同。

本方案的原理是：滾刀軸是轉動連接在刀具固定座上的，在加工齒輪時，只需將滾刀固定連接在滾刀軸上，利用滾刀軸帶動滾刀轉動，即可使滾刀完成對料坯的加工。當將滾刀固定連接于滾刀軸上時，在第一彈性件的作用下，使得弧形板朝向滾刀的一側與滾刀的外壁相抵，此時在連接機構的作用下，使得冷卻組件與滾刀的外壁距離合適，冷卻組件對滾刀提供良好的冷卻和潤滑；當在加工不同型號的齒輪而改變滾刀的尺寸時，更換不同尺寸的滾刀后，在第一彈性件的彈力作用下，驅動弧形板重新與更換后滾刀的外壁相抵，從而使得弧形板沿著滾刀軸的徑向發生位移，在連接機構的作用下，冷卻組件也會沿著滾刀軸的徑向發生移動，且在連接機構的傳動作用下，冷卻組件與弧形板相對于滾刀軸徑向運動的趨勢相同，即：當更換的滾刀尺寸增大而驅使弧形板向遠離滾刀軸的方向移動時，冷卻組件也會向遠離滾刀軸的方向滑動，從而在滾刀的外形尺寸增大時，冷卻組件與滾刀軸之間的距離也跟隨增大，而當更換的滾刀尺寸減小而驅使弧形板向靠近滾刀軸的方向移動時，冷卻組件也會向靠近滾刀軸的方向滑動，因此，冷卻組件與滾刀軸的距離可以跟隨更換后滾刀的尺寸大小改變而變化，使得滾刀起到良好且合適的冷卻、潤滑效果。