[發(fā)明專利]茶葉多形狀裁剪生產(chǎn)線中裁除后余料回收裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011053679.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN113351311A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒琿;向自滿;李垚垚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南省沅陵碣灘茶業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/18
• 分類號(hào): B02C13/18;B02C13/286;B02C13/30;B02C13/284;B02C13/288;B02C23/16;B02C23/14;B02C23/24;B02C21/00;B02C4/12;B02C4/42;B02C23/02;A23F3/06
• 代理公司: 長(zhǎng)沙智德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43207
• 代理人: 陳銘浩

本發(fā)明公開了茶葉多形狀裁剪生產(chǎn)線中裁除后余料回收裝置，包括殼體、分隔板和自上而下設(shè)置在殼體內(nèi)部的回收機(jī)構(gòu)、打碎機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)，所述各機(jī)構(gòu)通過分隔板隔開，所述回收機(jī)構(gòu)包括回收腔、設(shè)置在回收腔中部的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在回收腔內(nèi)的半圓形篩網(wǎng)和設(shè)置在殼體上方的第一電機(jī)，所述回收腔與下方打碎機(jī)構(gòu)的打碎腔相連通，所述轉(zhuǎn)軸貫穿回收腔與打碎腔，所述轉(zhuǎn)軸在回收腔內(nèi)設(shè)有送料葉片，通過將茶葉多形狀裁剪生產(chǎn)線中裁除的余料進(jìn)行回收，大大的節(jié)約了生產(chǎn)成本，通過打碎機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)再將余料進(jìn)行加工使得變成茶粉，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)余料的高度利用，提高了生產(chǎn)效率和利潤(rùn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及茶葉余料回收研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及茶葉多形狀裁剪生產(chǎn)線中裁除后余料回收裝置。

背景技術(shù)

茶粉是用茶樹鮮葉經(jīng)高溫蒸汽殺青及物理研磨處理后，瞬間粉碎成400目以上的純天然茶葉超微粉末，最大限度地保持茶葉原有的色澤以及營(yíng)養(yǎng)、藥理成分，不含任何化學(xué)添加劑，除供直接飲用外，可廣泛添加于各類面制品。

在茶葉多形狀裁剪生產(chǎn)線中被裁除的茶葉葉片如果直接舍棄做植物化肥，會(huì)造成十分嚴(yán)重的浪費(fèi)，大大的增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，如果將生產(chǎn)線上被剪裁下來(lái)的葉片進(jìn)行回收研磨處理變成茶粉將大大的提高產(chǎn)品利用率，所以在茶葉多形狀裁剪生產(chǎn)線中需要一種余料回收裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決茶葉在裁剪時(shí)所產(chǎn)生的余料難以回收利用的問題，而提出的茶葉多形狀裁剪生產(chǎn)線中裁除后余料回收裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

茶葉多形狀裁剪生產(chǎn)線中裁除后余料回收裝置，包括殼體、分隔板和自上而下設(shè)置在殼體內(nèi)部的回收機(jī)構(gòu)、打碎機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)，所述各機(jī)構(gòu)通過分隔板隔開，

所述回收機(jī)構(gòu)包括回收腔、設(shè)置在回收腔中部的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在回收腔內(nèi)的半圓形篩網(wǎng)和設(shè)置在殼體上方的第一電機(jī)，所述回收腔與下方打碎機(jī)構(gòu)的打碎腔相連通，所述轉(zhuǎn)軸貫穿回收腔與打碎腔，所述轉(zhuǎn)軸在回收腔內(nèi)設(shè)有送料葉片，所述回收腔的右側(cè)設(shè)有余料回收管,其左側(cè)設(shè)有出氣管，所述殼體的左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述出氣管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連接，所述第一電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相連接；

所述打碎機(jī)構(gòu)包括打碎腔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在打碎腔內(nèi)的篩筒，所述篩筒的上端和下端均轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在分隔板之間，所述篩筒的外側(cè)設(shè)有傾斜的刮板，所述篩筒的外側(cè)上端設(shè)有齒塊，所述殼體的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)齒輪和第二電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪套設(shè)在第二電機(jī)的輸出軸上，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與齒塊嚙合，所述轉(zhuǎn)軸在篩筒內(nèi)設(shè)有打碎葉片和擋風(fēng)板，所述篩筒的下端設(shè)有碎渣出口和進(jìn)風(fēng)口，所述打碎腔底部的分隔板上對(duì)稱設(shè)有進(jìn)料管；

所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨腔、設(shè)置在研磨腔中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的偏心研磨輥和設(shè)置在殼體下方的第三電機(jī)，所述偏心研磨輥上設(shè)有高度調(diào)節(jié)組件，所述研磨腔的底部設(shè)有研磨板和出料口，所述高度調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在偏心研磨輥上方的調(diào)節(jié)軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在調(diào)節(jié)軸承上的調(diào)節(jié)桿和設(shè)置在殼體兩側(cè)的機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端貫穿殼體套設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿上，所述機(jī)殼的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有套設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿上的復(fù)位彈簧，所述調(diào)節(jié)桿貫穿殼體處對(duì)稱設(shè)有擋塊，所述擋塊滑動(dòng)的設(shè)置在殼體所設(shè)置的滑槽內(nèi)，所述第三電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接；

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述風(fēng)機(jī)的輸出端通過風(fēng)管與打碎機(jī)構(gòu)內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述風(fēng)管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述篩筒的底部設(shè)有坡度且最低處為碎渣出口，所述進(jìn)風(fēng)口對(duì)稱設(shè)置在碎渣出口的兩側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述殼體的下方設(shè)有支腿。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述擋風(fēng)板的下端設(shè)有多個(gè)波輪葉片。