[發明專利]一種內嵌式門板及其加工方法

在審

• 申請號: 202011053654.2
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112065232A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 趙良才;孔德孺
• 申請（專利權）人: 合肥志邦家居有限公司
• 主分類號: E06B5/00
• 分類號: E06B5/00;E06B3/70;B27M3/18;B27M3/00;B27G11/00;B24B1/00;A47G1/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 金凱

1.一種內嵌式門板，其特征在于：所述內嵌式門板包括門板本體(1)以及設置于所述門板本體(1)正面的玻璃板(2)；

所述門板本體(1)的正面開設有安裝槽(101)；

所述玻璃板(2)內嵌于所述安裝槽(101)內，且所述玻璃板(2)的厚度不小于所述安裝槽(101)的深度。

2.根據權利要求1所述內嵌式門板，其特征在于：所述玻璃板(2)的四邊均呈楔形結構；

所述楔形結構兩面的傾斜角均為α，且所述傾斜角α的取值范圍為45°≤α≤50°。

3.根據權利要求2所述內嵌式門板，其特征在于：所述楔形結構小端的截面長度為a、大端的截面長度為b；

所述楔形結構小端的截面長度a與大端的截面長度b之間存在的比例關系。

4.根據權利要求1所述內嵌式門板，其特征在于：所述安裝槽(101)的四角為圓角結構，且所述安裝槽(101)的深度為h；

所述安裝槽(101)深度h的取值范圍為4.0mm≤h≤6.0mm。

5.根據權利要求4所述內嵌式門板，其特征在于：所述安裝槽(101)的底面橫向開設有打膠槽(102)，且相鄰兩所述打膠槽(102)之間的間距相等；

相鄰兩所述打膠槽(102)之間的間距為Δx，且所述間距Δx的取值范圍為280mm≤Δx≤350mm。

6.一種權利要求1-5任意一項所述內嵌式門板的加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、銑槽

在所述門板本體(1)正面的中間位置銑安裝槽(101)，并在所述安裝槽(101)的底面沿橫向銑打膠槽(102)；

S2、刷漆、打磨

在所述安裝槽(101)的內側面刷一層以上的油漆，并在每次刷漆后進行打磨，確保所述安裝槽(101)的各個內側面順直；

S3、打膠、組裝

在所述打膠槽(102)內打膠，但在所述打膠槽(102)的兩端預留長度c的距離不打膠；

將所述玻璃板(2)背面平整的放置于所述安裝槽(101)內，并通過所述打膠槽(102)內的膠使得玻璃板(2)與所述安裝槽(101)底面之間粘合。

7.根據權利要求6所述內嵌式門板的加工方法，其特征在于：在所述步驟S1中，所述安裝槽(101)的各側面與所述門板本體(1)對應的外側面之間的間距為Δy，且所述間距Δy的取值范圍為45mm≤Δy≤55mm。

8.根據權利要求7所述內嵌式門板的加工方法，其特征在于：在所述步驟S1中，所述打膠槽(102)兩端端面與對應的所述安裝槽(101)內側面之間的間距為Δz₁、位于頂部與底部的所述打膠槽(102)橫向內側面與對應的所述安裝槽(101)橫向內側面之間的間距為Δz₂，且所述間距Δz₁的取值范圍為1.0mm≤Δz₁≤1.5mm、且所述間距Δz₂的取值范圍為0.5mm≤Δz₂≤1.0mm。

9.根據權利要求6所述內嵌式門板的加工方法，其特征在于：在所述步驟S2中，在所述安裝槽(101)內側面刷油漆及打磨的具體步驟為：

第一層刷防水油漆，待防水油漆晾干后用直角砂紙板進行打磨；

第二層刷與所述門板本體(1)同色的油漆，并在同色油漆晾干后用直角砂紙板打磨。

10.根據權利要求6所述內嵌式門板的加工方法，其特征在于：在所述步驟S3中，所述打膠槽(102)兩端的預留長度c的取值范圍為25mm≤c≤35mm。