[發(fā)明專利]一種多層復(fù)合塑料膠袋成型工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011053314.X
• 申請(qǐng)日: 2020-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN112157957B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭文會(huì)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 伊犁蘇氏包裝有限公司
• 主分類號(hào): B31B70/04
• 分類號(hào): B31B70/04;B31B70/20;B31B70/26;B31B70/62
• 代理公司: 廣州中粵知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44752
• 代理人: 劉金菊

本發(fā)明公開了一種多層復(fù)合塑料膠袋成型工藝，包括S1，將第一薄膜卷、第二薄膜卷安裝固定于制袋機(jī)上；S2，將第一薄膜卷上的第一薄膜和第二薄膜卷上的第二薄膜進(jìn)行輸送；S3，根據(jù)塑料袋的制備長度需求對(duì)第一薄膜進(jìn)行適當(dāng)切割；S4，將拉繩植入到第一薄膜上從而制成帶有拉繩的薄膜；S5，將第一薄膜和第二薄膜進(jìn)行熱壓封合從而制成連續(xù)相連的塑料袋；S6，根據(jù)塑料袋的封裝數(shù)量需求對(duì)塑料袋之間相連的位置進(jìn)行分切；S7，對(duì)分切的連續(xù)相連的塑料袋進(jìn)行封裝處理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，利于制造用于裝取多個(gè)瓶狀或杯狀物品的塑料袋，且工作效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料袋生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種多層復(fù)合塑料膠袋成型工藝。

背景技術(shù)

塑料袋是以塑料為主要原料制成的袋子，是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲罚１挥脕硌b其他物品，因其廉價(jià)、重量極輕、容量大、便于收納的優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。

常規(guī)的塑料袋在裝取多個(gè)瓶狀或杯狀的物品時(shí)，手拎塑料袋容易出現(xiàn)瓶狀或杯狀的物品發(fā)生傾倒的情況，甚至在瓶狀或杯狀的物品傾倒時(shí)出現(xiàn)液體外溢的問題，并且瓶狀或杯狀的的物品之間由于手提攜帶會(huì)出現(xiàn)相互碰撞的情況，容易出現(xiàn)物品損壞。同時(shí)，由于部分瓶狀或杯狀的物品存在使用玻璃材質(zhì)的情況，物品損壞可能會(huì)導(dǎo)致破碎的玻璃殘片刺穿塑料袋，從而存在劃傷的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)利于裝取多個(gè)瓶狀或杯狀物品的塑料袋且提高工作效率的多層復(fù)合塑料膠袋成型工藝。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

一種多層復(fù)合塑料膠袋成型工藝，包括如下操作步驟：步驟S1，將第一薄膜卷和第二薄膜卷安裝固定于制袋機(jī)上；步驟S2，將第一薄膜卷上的第一薄膜和第二薄膜卷上的第二薄膜進(jìn)行輸送；步驟S3，根據(jù)塑料袋的制備長度需求對(duì)第一薄膜進(jìn)行適當(dāng)切割；步驟S4，將拉繩植入到第一薄膜上從而制成帶有拉繩的薄膜；步驟S5，將第一薄膜和第二薄膜進(jìn)行熱壓封合從而制成連續(xù)相連的塑料袋；步驟S6，根據(jù)塑料袋的封裝數(shù)量需求對(duì)塑料袋之間相連的位置進(jìn)行分切；步驟S7，對(duì)分切的連續(xù)相連的塑料袋進(jìn)行封裝處理。

其中，所述步驟S4包括：步驟S4.1，通過推動(dòng)模塊對(duì)拉繩進(jìn)行植入形狀調(diào)整，使拉繩植入到第一薄膜層上；步驟S4.2，通過推出模塊將拉繩和膜帶上的固形膜片推出到第一薄膜層上，固形膜片被熱壓片熱壓粘合于第一薄膜上，使拉繩固定于第一薄膜層和固形膜片之間；步驟S4.3，第一薄膜在持續(xù)輸送過程中經(jīng)導(dǎo)向板導(dǎo)向而對(duì)折，第二薄膜層覆蓋于第一薄膜層和強(qiáng)化層上；步驟S4.4，通過第一熱壓模塊將第二薄膜層與第一薄膜層、強(qiáng)化層熱壓粘合，拉繩封于第二薄膜層與第一薄膜層之間，從而制成帶有拉繩的薄膜。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S2和步驟S3之間，還包括：步驟S2.1，根據(jù)塑料袋的制造要求選擇是否對(duì)從第一送料輥上輸送來的第一薄膜進(jìn)行切割操作；步驟S2.2，若需要進(jìn)行操作，則通過第一驅(qū)動(dòng)模塊實(shí)現(xiàn)左切割刀和右切割刀外露于導(dǎo)輥主體上，通過切割模塊實(shí)現(xiàn)左切割刀和右切割刀之間距離達(dá)到塑料袋的制備長度要求。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S4.2和步驟S4.3之間，還包括：步驟S4.2.1，通過輸送模塊對(duì)膜帶進(jìn)行輸送，回收輥轉(zhuǎn)動(dòng)將分離了固形膜片的膜帶進(jìn)行卷攏回收。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S5和步驟S6之間，還包括：步驟S5.1，根據(jù)塑料袋之間相連位置的中心線與分切刀頭的位置距離調(diào)節(jié)分切刀頭的位置，直至分切刀頭正對(duì)塑料袋之間相連位置的中心線。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S7包括：步驟S7.1，通過拉送模塊對(duì)膠帶進(jìn)行輸送；步驟S7.2，通過切斷模塊對(duì)膠帶進(jìn)行切斷；步驟S7.3，分離的膠帶在塑料袋卷的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將塑料袋卷封住。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：