[發(fā)明專利]一種用于鋰離子電池極片電阻率測量的測試樣品以及鋰離子電池極片電阻率的檢測方法

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• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN114323825A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 牛慶榮;苗力孝;鞠署元;馬俊青
• 申請（專利權(quán)）人: 山東海科創(chuàng)新研究院有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N27/04
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 劉樂

1.一種用于鋰離子電池極片電阻率測量的測試樣品，其特征在于，包括鋰離子電池極片上的涂層和復(fù)合在所述涂層上的絕緣膠帶；

所述鋰離子電池極片上的涂層不含有鋰離子電池極片上的集流體箔材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試樣品，其特征在于，所述絕緣膠帶包括聚氯乙烯膠帶、聚乙烯膠帶、聚酯膠帶、聚酰亞胺膠帶和聚四氟乙烯膠帶中的一種或多種；

所述絕緣膠帶的粘接力/鋼板為18～40oz./in；

所述絕緣膠帶的厚度為30～120μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試樣品，其特征在于，所述涂層的厚度為40～130μm；

所述涂層的壓實密度為2.0～4.3g/cm³。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試樣品，其特征在于，所述鋰離子電池極片包括鋰離子電池正極極片和/或鋰離子電池負(fù)極極片；

所述集流體箔材包括鋁箔和銅箔；

所述涂層包括正極活性材料或負(fù)極活性材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測試樣品，其特征在于，所述正極活性材料包括：磷酸鐵鋰材料、鎳鈷錳材料、鎳鈷鋁材料、錳酸鋰材料和鈷酸鋰材料中的一種或多種；

所述負(fù)極活性材料包括石墨負(fù)極材料、軟碳負(fù)極材料、硬碳負(fù)極材料、鈦酸鋰負(fù)極材料和硅基負(fù)極材料中的一種或多種。

6.一種鋰離子電池極片電阻率的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將絕緣膠帶粘合在鋰離子電池極片涂有涂層的一面上，得到復(fù)合樣品；

2)對上述步驟得到的復(fù)合樣品進行加壓后，將鋰離子電池極片上的涂層與鋰離子電池極片中的集流體分離，使得涂層留置在絕緣膠帶上，得到待測樣品；

對上述步驟得到的待測樣品進行切分后，得到多個測試樣品；

3)將上述步驟得到的多個測試樣品進行電阻率測試，得到鋰離子電池極片電阻率；

所述切分步驟可以在步驟1)與步驟2)之間進行。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢測方法，其特征在于，所述鋰離子電池極片的邊長為10～60cm；

所述加壓的壓力為3～7MPa；

所述加壓的時間為1～3min。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢測方法，其特征在于，所述多個的個數(shù)為2～15個；

所述加壓的壓力小于等于鋰離子電池極片制備時的壓實的壓力；

所述切分的方式具體為九宮格式切分。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于，所述電阻率測試的方式包括四探針電阻率測試；

所述電阻率測試后還包括計算步驟和分析步驟。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檢測方法，其特征在于，所述計算步驟包括，對多個測試樣品的電阻率進行平均值計算，得到鋰離子電池極片電阻率；

所述分析步驟包括，對多個測試樣品的電阻率進行方差計算和分析，得到鋰離子電池極片電阻率的離散程度，進而衡量鋰離子電池極片制備過程中電極漿料的分散情況和/或涂布效果。