[發(fā)明專利]一種開式整體葉盤的電解加工工藝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011052954.9
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112191962B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷海峰;王福平;張智;陳文亮;張占英;郭相峰;曹力;黃楚芃
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)動力股份有限公司
• 主分類號: B23H3/00
• 分類號: B23H3/00;B23H9/00;B23D71/04
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 馬貴香

本發(fā)明提供一種開式整體葉盤的電解加工工藝方法，將開式整體葉盤作為工件陽極，將加工工具作為工具陰極，將工件陽極與電源正極相連接，工具陰極與電源負(fù)極相連接，進行電解加工；其中，工具陰極上絕緣層的材質(zhì)為熱固性聚醚醚酮。實現(xiàn)開式整體葉盤的穩(wěn)定、連續(xù)電解加工，確保葉片型面的加工精度和加工質(zhì)量滿足工藝設(shè)計要求，克服現(xiàn)有的開式整體葉盤電解加工過程頻繁中斷，易發(fā)生短路故障，電解加工效率低的不足。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電解加工，特別涉及一種開式整體葉盤的電解加工工藝方法。

背景技術(shù)

電解加工是將工件陽極與電源正極相連接，工具陰極與電源負(fù)極相連接，在正負(fù)極極間電場和流場的雙重作用下，借助成型工具陰極，將工具陰極型面復(fù)制到工件陽極上，達到成型加工的目的。

開式整體葉盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、葉片數(shù)量多，其成型方法采取的是每次電解加工一個葉片，然后依次完成剩余葉片電解加工的方法，因此電解加工過程的穩(wěn)定、連續(xù)是保證電解加工質(zhì)量和電解加工效率的核心因素。

而原有的開式整體葉盤電解加工過程經(jīng)常出現(xiàn)電壓、電流的中斷停車，工具陰極上非金屬材料的絕緣作用未充分發(fā)揮，導(dǎo)致電解液流場紊亂，電場、流場和化學(xué)反應(yīng)在時間、空間上的分布不科學(xué)，易發(fā)生短路故障，造成加工過程中斷，加工效率較低，嚴(yán)重時可能引發(fā)火花放電，出現(xiàn)電燒傷，燒傷開式整體葉盤葉片表面和陰極表面，造成葉片無法修復(fù)，導(dǎo)致開式整體葉盤報廢，直接影響開式整體葉盤的交付。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種開式整體葉盤的電解加工工藝方法，實現(xiàn)開式整體葉盤的穩(wěn)定、連續(xù)電解加工，確保葉片型面的加工精度和加工質(zhì)量滿足工藝設(shè)計要求，克服現(xiàn)有的開式整體葉盤電解加工過程頻繁中斷，易發(fā)生短路故障，電解加工效率低的不足。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種開式整體葉盤的電解加工工藝方法，將開式整體葉盤作為工件陽極，將加工工具作為工具陰極，將工件陽極與電源正極相連接，工具陰極與電源負(fù)極相連接，進行電解加工；

其中，工具陰極上絕緣層的材質(zhì)為熱固性聚醚醚酮。

優(yōu)選的，工具陰極包括葉背陰極片和葉盆陰極片，在葉盆陰極片的絕緣層上設(shè)置U型凹槽，U型凹槽內(nèi)為臺階，在葉背陰極片的絕緣層上設(shè)置有U型凸臺；U型凸臺與U型凹槽相配合，U型凸臺能插入U型凹槽中形成工具陰極。

優(yōu)選的，電解加工過程中，對實際加工電壓和實際加工電流進行檢測，若實際加工電壓超過設(shè)定電壓的時間達到10μs，或，實際加工電流超過設(shè)定電流的時間達到20μs，則中斷電解加工過程。

優(yōu)選的，采用第三相保護電源，第三相保護電源一端與電源負(fù)極相連接，另一端與工具陰極上的短路保護板相連接。

優(yōu)選的，電解加工過程中發(fā)生短路故障時，通過以下方法排除短路故障：

a.啟動自動加工模式；

b.消除當(dāng)前的短路報警；

c.退出當(dāng)前短路故障葉片的加工位置；

d.退回到短路故障葉片的初始加工位置；

e.旋轉(zhuǎn)開式整體葉盤，使短路故障葉片至方便操作位置；

f.取消自動加工模式，啟動手動加工模式；

g.停止脈沖電解機床的自動加工模式，并點擊松開健，打開脈沖電解機床的安全門；

h.采取手工檢驗的方法檢驗開式整體葉盤流道部位，若開式整體葉盤流道部位不存在凸起，則轉(zhuǎn)至步驟k，若開式整體葉盤流道部位存在凸起，則轉(zhuǎn)至步驟i；

i.將開式整體葉盤流道凸起部位銼削平整；