[發(fā)明專利]一種可預(yù)定型的膠管鋼絲放線錠子、編織機及編織方法

有效

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• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112296223B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王雁秋;周凡
• 申請（專利權(quán)）人: 青島威爾馳液壓科技有限公司
• 主分類號: B21F27/02
• 分類號: B21F27/02;B21F27/12;B21F23/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

本發(fā)明公開了一種可預(yù)定型的膠管鋼絲放線錠子、編織機及編織方法，屬于金屬線材加工領(lǐng)域，可以解決芯棒浪費的問題，通過對導(dǎo)輪進行重新設(shè)計，使得鋼絲在編織的過程中產(chǎn)生可控的螺距，進而產(chǎn)品脫芯前能夠避免縮短，芯棒完全位于膠管兩端以內(nèi)的范圍，可以正常脫芯，其中放線錠子包括錠子架以及安裝于錠子架的第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第三導(dǎo)輪和定型軸，第二導(dǎo)輪和第三導(dǎo)輪同軸且外徑相同，定型軸安裝第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間，第一導(dǎo)輪的圓心、第二導(dǎo)輪的圓心和定型軸的圓心呈三角形狀布置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬線材加工領(lǐng)域，具體的，涉及一種可預(yù)定型的膠管鋼絲放線錠子、編織機及編織方法。

背景技術(shù)

這里的陳述僅提供與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

鋼絲編織橡膠軟管被廣泛應(yīng)用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、礦山設(shè)備、船舶以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域。輸送具有一定壓力和溫度的氣體等和液體，用于液壓傳動。是必不可少的液壓傳動元件之一。

生產(chǎn)鋼絲編織膠管的設(shè)備主要為鋼絲編織機。目前，現(xiàn)有的各種膠管鋼絲編織機錠子放線結(jié)構(gòu)均為在定型軸上繞一圈而定型出螺距。在L架上有1個定型軸和1個導(dǎo)輪，鋼絲從鋼絲線軸上出來后，先經(jīng)過導(dǎo)輪，到達定型軸，繞定型軸半圈，方向轉(zhuǎn)180度放線。因定型軸和導(dǎo)輪在用一個平面上，鋼絲通過定型軸是直上直下的，所以這種結(jié)構(gòu)雖然給鋼絲定型上了圈徑，但是鋼絲產(chǎn)生不了螺距，就像一個螺距幾乎為0的彈簧一樣。這樣的后果是產(chǎn)品脫芯前會縮短，芯棒從膠管兩端鉆出來，導(dǎo)致無法正常脫芯。只能用切割機將芯棒切斷后才能脫芯。每次生產(chǎn)都需要切芯棒，每次接觸0.5米左右。很多產(chǎn)品要求定長100米，當芯棒低于100米時將無法使用，芯棒還只有正常使用壽命的1/3時就已經(jīng)短尺。這樣就需要不斷地投入新的芯棒，淘汰短尺的芯棒，導(dǎo)致了芯棒巨大的浪費。因短尺的芯棒產(chǎn)生短尺的產(chǎn)品也是一項巨大的浪費。按照每天3萬米的產(chǎn)量計算，每年芯棒的浪費總金額約30余萬。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可預(yù)定型的膠管鋼絲放線錠子、編織機及編織方法，該裝置可以解決芯棒浪費的問題，通過對導(dǎo)輪進行重新設(shè)計，使得鋼絲在編織的過程中產(chǎn)生可控的螺距，進而產(chǎn)品脫芯前能夠避免縮短，芯棒完全位于膠管兩端以內(nèi)的范圍，可以正常脫芯。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

第一方面，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種可預(yù)定型的膠管鋼絲放線錠子，包括錠子架以及安裝于錠子架的第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第三導(dǎo)輪和定型軸，第二導(dǎo)輪和第三導(dǎo)輪同軸且外徑相同，定型軸安裝第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間，第一導(dǎo)輪的圓心、第二導(dǎo)輪的圓心和定型軸的圓心呈三角形狀布置。

第二方面，本發(fā)明的技術(shù)方案還提供了一種編織機，包括如第一方面所述的一種可預(yù)定型的膠管鋼絲放線錠子。

第三方面，本發(fā)明的技術(shù)方案還提供了一種可預(yù)定型的膠管鋼絲編織方法，使用如第二方面所述的編織機，當鋼絲從第二導(dǎo)輪進入，繞過定型軸和第一導(dǎo)輪，從第三導(dǎo)輪出來時，鋼絲在定型軸上左旋；

當鋼絲從第三導(dǎo)輪進入，繞過定型軸和第一導(dǎo)輪，從第二導(dǎo)輪出來時，鋼絲在定型軸上右旋。

上述本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果如下：

1)本發(fā)明中，放線時，鋼絲先經(jīng)過第三導(dǎo)線輪，到達定型軸，繞定型軸半圈后到達第一導(dǎo)輪，在定型軸上繞線時斜向第二導(dǎo)輪方向，然后在第一導(dǎo)輪上繞一圈后到達第二導(dǎo)輪，從第二導(dǎo)輪放線到編織管。因第二導(dǎo)輪和第三導(dǎo)輪不在一個平面，存在一個相對于錠子L架的高度差，這個高度差直接體現(xiàn)在定型軸上，經(jīng)過定型軸的鋼絲會產(chǎn)生形變，因此在預(yù)定型時就產(chǎn)生了螺距。從而不僅給鋼絲定型上了圈徑，同時使得鋼絲在定型后產(chǎn)生了螺距，產(chǎn)品脫芯前能夠避免縮短，芯棒的長度適合于膠管的長度，芯棒可以正常脫芯。不需要使用切割機切割芯棒兩端，從而節(jié)約了的芯棒更換的開支。