[發明專利]一種高粘度自粘保護膜的粘層材料及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202011052757.7
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112195006A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 李忠
• 申請（專利權）人: 昆山金盟塑料薄膜有限公司
• 主分類號: C09J153/02
• 分類號: C09J153/02;C09J11/08;C09J7/30
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本發明公開了一種高粘度自粘保護膜的粘層材料及其制備方法和應用。本發明的高粘度自粘保護膜的粘層材料，按重量百分比計，由如下組分組成：SEBS73?88％、增粘樹脂10?25％和抗黏連劑2％。本發明制得的自粘保護膜的粘層材料的粘度高，在700g/25mm以上，且自粘性穩定性好。

技術領域

本發明涉及自粘保護膜技術領域，具體涉及一種自粘保護膜的粘層材料及其制備方法和應用，尤其涉及一種高粘度自粘保護膜的粘層材料及其制備方法和應用。

背景技術

保護膜按性質分可分為涂膠膜和自粘膜，自粘膜是自粘性保護膜的簡稱，用來保護表面易損的塑料薄膜，較涂膠膜來說，自粘膜具有較多的優點，如無殘膠、粘著力穩定、成本低以及利潤高，近年來自粘膜成為市場的主流。根據自粘膜粘性的大小，粘性由0.45N/25mm(25℃)至1.5N/25mm(25℃)至3.6N/25mm(25℃)分為低粘、高粘、特高粘自粘膜。

自粘膜一般是以共擠的方式生產，在一次成型的共擠自粘膜領域，由于工藝和配方的難度都較大，現市場上供應的自粘保護膜，多為低粘和中高粘保護膜。中高粘保護膜多使用進口原材料，設備有上吹塑方式和流延方式，生產成本都相對昂貴，且產品質量均有出現原材料分子鏈破裂，產生魚紋、細小晶點現象。傳統的制作方法使產品的自粘度不能穩定，特別是受環境溫度變化的影響甚為突出。目前市場上高粘產品存在一些問題，比如解卷難、解卷力差，產生氣泡等。

CN105500859A公開了一種高粘自粘保護膜及其制備方法，高粘自粘保護膜由上至下依次包括自粘層、中間層和防粘背層，防粘背層為添加了防粘母料的防粘背層；該發明的高粘自粘保護膜中，自粘層的粘性大，防粘背層有效防止收卷時自粘層對背層的粘結，方便解卷，其中，自粘層中選用改性SEBS和線性低密度聚乙烯制備而成；中間層選用線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯制備而成；防粘背層選用線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和防粘母料制備而成，防粘母料的加入防止收卷時自粘層對背層的粘結并且利于解卷，同時保證自粘膜不變形。本發明的高粘自粘保護膜不用另外涂膠，易解卷，生產過程中不粘輥，不產生褶皺、起泡現象。但是，該發明的高粘自粘保護膜在制備時，擠出機下料時容易使下料口堵塞，影響保護膜的品質和生產效率，在其制備方法中，采用了擠出吹膜工藝，成本高。

CN105860200A公開了一種高粘性自粘保護膜及其制備方法，包括A外層、B中層、C中層和D內層四層組成，四層原料主要包括線型低密度聚乙烯、茂金屬和SEBS，在制備方法中，通過采用高速運轉壓箱，多組擠出螺桿方式和原材料在高溫熔融態后經“燭式換網器”采用多層多次過濾。該發明保護膜自粘性高，穩定性好，實用范圍廣，薄膜外觀更透明、膜面晶點現象更少，物性遠高于傳統自粘保護膜，易貼易撕，保護效果更突出，成本低，工藝簡單，節能環保。但是，其制備方法采用高速運轉壓箱，多組擠出螺桿方式和原材料在高溫熔融態后經“燭式換網器”采用多層多次過濾，工藝復雜，且自粘性不穩定。

CN104220548A公開了自粘合性表面保護薄膜，主要由基材層、粘合層和脫膜層三層組成，其粘合層包含有35份-99份的苯乙烯系彈性體(苯乙烯系聚合物嵌段和丁二烯系聚合物嵌段的嵌段共聚物的氫化物、或具有苯乙烯系聚合物嵌段和苯乙烯與丁二烯的無規共聚物嵌段的嵌段共聚物的氫化物，所述聚乙烯系樹脂為乙烯均聚物和/或乙烯-α烯烴共聚物)和1份-65份的聚乙烯系樹脂，其主要特點在于其原料配比和系數不同，其制備方法主要為常規擠出流延，生產成本高，且自粘性不穩定，受環境溫度變化的影響大。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種高粘度自粘保護膜的粘層材料及其制備方法和應用。本發明的粘層材料僅采用SEBS、增粘樹脂和抗黏連劑三種組分，不含其他助劑，制得的自粘保護膜的粘層材料的粘度高，在700g/25mm以上，且自粘性穩定性好。

本發明的目的之一在于提供一種高粘度自粘保護膜的粘層材料，為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種高粘度自粘保護膜的粘層材料，按重量百分比計，所述粘層材料由如下組分組成：