[發(fā)明專利]熱電堆紅外探測(cè)器制作過(guò)程釋放薄膜的工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011052512.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112250034A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪民;許玉方;李朗;汪洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州德芯半導(dǎo)體科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B81C1/00 | 分類號(hào): | B81C1/00;B81B7/02;G01J5/12 |
| 代理公司: | 北京中普鴻儒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11822 | 代理人: | 林桐苒 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市番禺區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱電 紅外探測(cè)器 制作 過(guò)程 釋放 薄膜 工藝 | ||
1.熱電堆紅外探測(cè)器制作過(guò)程釋放薄膜的工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)熱生成SiO2薄膜:在拋光好的Si基底使用熱氧化法生成SiO2薄膜;
(2)濺射金屬層:根據(jù)熱電堆懸浮窗的尺寸在相應(yīng)的位置腐蝕去除相同尺寸的SiO2制成空腔,在剩余未腐蝕的SiO2薄膜上施加光刻膠保護(hù),再在空腔內(nèi)濺射0.5微米厚的易腐蝕的金屬層,清洗干凈;
(3)生成氮化硅層:用化學(xué)氣相沉淀法在整體上生成0.5微米厚的氮化硅層;
(4)生成多晶硅層:用低壓力化學(xué)氣相沉積法在氮化硅層上生成0.8微米厚的多晶硅層,將材料B離子(元素)使用離子注入機(jī)注入到多晶硅層上;
(5)制備多晶硅條:在多晶硅層上施加光刻膠,再使用光刻機(jī)按照預(yù)設(shè)的排列方式將多晶硅層制成多晶硅條,多晶硅條即熱電偶條;
(6)生成SiO2層:使用低壓氣相沉淀法在步驟(5)的半成品上生成0.5微米的SiO2層作為絕緣層,并通過(guò)光刻工藝制造接觸窗口使接觸窗口內(nèi)的多晶硅裸露;
(7)制備電極:在步驟(6)的半成品上濺射多晶硅上濺射一層金屬層,接觸窗口內(nèi)裸露的多晶硅上表面與該金屬層接觸,使用光刻機(jī)將該金屬層光刻腐蝕保留接觸窗口上的金屬層,接觸窗口上的金屬層形成熱電偶條的電極;
(8)腐蝕金屬層:在易腐蝕的金屬層上方刻蝕貫穿SiO2層、多晶硅和氮化硅層的腐蝕通道,將腐蝕液從該腐蝕通道進(jìn)入并將易腐蝕的金屬層完全腐蝕,清理干凈;
(9)制造懸浮窗空腔:使XeF2氣體從腐蝕通道進(jìn)入被腐蝕了金屬層的空腔里,把下面Si基底進(jìn)一步腐蝕確保空腔內(nèi)的SiO2薄膜完全被釋放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電堆紅外探測(cè)器,其特征在于:SiO2薄膜的厚度為0.5±0.1微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電堆紅外探測(cè)器,其特征在于:步驟(2)中使用氟化氫直接腐蝕SiO2薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電堆紅外探測(cè)器,其特征在于:易腐蝕金屬層為鋁層或者銅層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電堆紅外探測(cè)器,其特征在于:步驟(4)中注入B離子使電阻為50±5歐姆。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電堆紅外探測(cè)器,其特征在于:步驟(8)中所使用的腐蝕液為FeCl3溶液。
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