[發明專利]茶葉精加工用葉汁分離提取設備

在審

• 申請號: 202011052258.8
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112138425A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 晁忠瓊
• 申請（專利權）人: 貴州布依福娘茶業文化發展有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;B01F13/10;B01F5/10;B01F3/12;A23F3/16
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發明提供了茶葉精加工用葉汁分離提取設備，涉及茶葉提取技術領域。該葉汁分離提取設備包括混合攪拌罐、葉汁分離罐，混合攪拌罐、葉汁分離罐的外部以及攪拌罐體的內腔設有返料管，內腔水平設有螺旋蛟龍；葉汁分離罐包括分離罐體，分離罐體的內腔設有離心甩出罐，離心甩出罐外壁與分離罐體內壁之間的區域形成多個從上至下分布的茶汁腔，每個茶汁腔的側壁通過排料管與返料管連接，攪拌罐體底部與離心甩出罐頂部之間設有進料腔。本發明離心分離后茶汁被甩出汁茶汁腔內，沿不同的茶汁腔排出不同濃度的茶汁，同時茶汁可沿返料管繼續進入攪拌罐體內，利于茶葉的多次連續分離提取，汁葉分離效率提高，方便制備不同濃度的茶汁。

技術領域

本發明涉及茶葉提取技術領域，尤其涉及茶葉精加工用葉汁分離提取設備。

背景技術

茶葉經精深加工為濃縮茶汁、茶粉等便捷型半成品的生產過程中，茶葉的離心分離、提取是關鍵步驟。傳統的茶葉精加工用葉汁分離提取設備采用茶葉提取罐，加入50-70℃的溫水浸泡提取，獲得茶葉提取液。現有技術采用轉動裝置和內桶上的網孔配合，在離心力的作用下自動實現葉汁分離，且茶葉汁的提取率高。但是存在以下缺陷：茶汁經內桶的網孔甩出后濃度相同，無法離心提取出不同濃度的茶汁，茶葉也無法進行多次連續分離提取。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供了茶葉精加工用葉汁分離提取設備。

本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

茶葉精加工用葉汁分離提取設備，包括混合攪拌罐、葉汁分離罐，混合攪拌罐設于葉汁分離罐的上方，所述混合攪拌罐包括攪拌罐體，混合攪拌罐、葉汁分離罐的外部以及攪拌罐體的內腔設有返料管，內腔水平設有螺旋蛟龍；

所述葉汁分離罐包括分離罐體，分離罐體的內腔設有離心甩出罐，離心甩出罐外壁與分離罐體內壁之間的區域形成多個從上至下分布的茶汁腔，每個茶汁腔的側壁通過排料管與返料管連接，攪拌罐體底部與離心甩出罐頂部之間設有進料腔。

進一步的，所述離心甩出罐的外壁設有多條豎直分布的甩汁部，甩汁部上設有甩汁孔，離心甩出罐的內腔設有多級分離機構，多級分離機構包括第一伺服電機、攪拌軸、甩汁板，第一伺服電機的電機軸豎直向上與攪拌軸連接，甩汁板等距分布在攪拌軸上，相鄰的甩汁板之間設有與攪拌軸連接的過濾板。

進一步的，所述過濾板覆蓋離心甩出罐的腔體水平方向，過濾板與分離罐體的內壁之間設有導流板，導流板由過濾板側至分離罐體內壁側傾斜向下設置，導流板的最低位置低于對應的排料管。

進一步的，所述甩汁板包括對稱分布在攪拌軸兩側的支撐板，支撐板的上方和下方對稱分布多個粉碎葉片。

進一步的，所述粉碎葉片呈弧形或矩形狀，粉碎葉片的傾斜方向朝向離心甩出罐的內壁。

進一步的，所述混合攪拌罐的頂部設有進料斗，返料管位于攪拌罐體處的底部設有多個噴料頭，分離罐體的底部設有排料口，返料管的底部設有增壓泵。

本發明的有益效果：

本發明茶葉精加工用葉汁分離提取設備，通過在攪拌罐體內設置螺旋蛟龍，在分離罐體的內腔設置離心甩出罐，并在離心甩出罐外壁與分離罐體內壁之間的區域形成多個從上至下分布的茶汁腔，使得茶葉和溫水經螺旋蛟龍初步混合攪拌后，進入離心甩出罐內，離心分離后茶汁被甩出汁茶汁腔內，沿不同的茶汁腔排出不同濃度的茶汁，同時茶汁可沿返料管繼續進入攪拌罐體內，利于茶葉的多次連續分離提取，汁葉分離效率提高，方便制備不同濃度的茶汁。

附圖說明

圖1為本發明茶葉精加工用葉汁分離提取設備的結構示意圖；

圖2為本發明離心甩出罐和進料腔的結構示意圖；

圖3為本發明實施例1所述多級分離機構的結構示意圖；