[發明專利]一種碳陶材料及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 202011052256.9 | 申請日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN112266258B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發明(設計)人: | 龍憲海;周峰;匡湘銘;汪莉;何家琪;王成華 | 申請(專利權)人: | 中京吉泰(北京)科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B35/83 | 分類號: | C04B35/83;C04B35/565;C04B35/622 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 黃麗 |
| 地址: | 100097 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種碳陶材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)沉積C層:采用化學氣相沉積法在碳纖維預制體內沉積碳基體,得到CVD-C,形成C/C坯體;
(2)沉積SiC層:通過化學氣相沉積法在所得C/C坯體表面沉積SiC層,得到CVD-SiC,形成C/C-SiC中間體Ⅰ;
(3)浸漬先驅體裂解制備SiC:將所得C/C-SiC中間體Ⅰ置于浸漬液中進行浸漬,所述浸漬液由聚甲基硅烷和二甲苯組成,浸漬后進行固化,固化后在保護氣氛下進行裂解,得到PIP-SiC,形成C/C-SiC中間體Ⅱ,當一次浸漬-固化-裂解達不到需求密度時,重復浸漬-固化-裂解過程,直至得到需求密度的C/C-SiC中間體Ⅱ為止;
(4)樹脂浸漬-固化-碳化:將所得C/C-SiC中間體Ⅱ浸入液體酚醛樹脂中進行浸漬,浸漬后再固化,固化后在惰性氣氛保護下碳化,得到含樹脂碳的C/C-SiC中間體Ⅱ,當一次樹脂浸漬-固化-碳化達不到需求密度時,重復樹脂浸漬-固化-碳化過程,直至得到需求密度的含樹脂碳的C/C-SiC中間體Ⅱ為止;
(5)液相滲硅:將所得含樹脂碳的C/C-SiC中間體Ⅱ與硅粉在真空條件下混合并加熱,采用熔融硅浸滲法,制備得到LSI-SiC,最終形成包含三種類型SiC的C/C-SiC復合材料,即碳陶材料;
所述碳陶材料包括以下質量分數的組分:
2.根據權利要求1所述的碳陶材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)的所述浸漬液中,所述二甲苯與聚甲基硅烷的質量比為20~40∶100,所述聚甲基硅烷的重均分子量為700~1000。
3.根據權利要求1所述的碳陶材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述浸漬的溫度為20℃~50℃,所述浸漬的壓力為0.2MPa~0.8MPa,所述浸漬的時間為10min~20min,所述固化的溫度為100℃~130℃,所述固化的壓力為1MPa~3MPa,所述固化的時間為0.5h~2h,所述裂解時的保護氣氛為氮氣或氬氣,所述裂解的溫度為1000℃~1300℃,所述裂解的壓力為1MPa~3MPa,所述裂解的時間為2h~6h。
4.根據權利要求3所述的碳陶材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,重復浸漬-固化-裂解過程采用的工藝參數與首次浸漬-固化-裂解過程采用的工藝參數相同,所述重復的次數為1次~10次。
5.根據權利要求1~3中任一項所述的碳陶材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述浸漬在常溫下進行,所述浸漬的時間為0.5h~1h,浸漬過程中保持真空度為50Pa~200Pa,所述固化的壓力為0.5MPa~2MPa,所述固化的溫度為150℃~175℃,所述固化的時間為10min~20min,所述碳化的溫度為800℃~1000℃,所述碳化的時間為3h~6h,所述碳化時的惰性氣氛為氮氣或氬氣。
6.根據權利要求5所述的碳陶材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,重復樹脂浸漬-固化-碳化采用的工藝參數與首次樹脂浸漬-固化-碳化采用的工藝參數相同,所述重復的次數為1次~8次。
7.根據權利要求1~3中任一項所述的碳陶材料的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,含樹脂碳的C/C-SiC中間體Ⅱ與硅粉的質量比為1∶1~1.5,所述真空條件是指真空度低于200Pa,所述液相滲硅的溫度為1600℃~1800℃,所述液相滲硅的時間為1h~3h。
8.一種如權利要求1~7任一項所述的制備方法制備的碳陶材料。
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