[發(fā)明專利]一種基于再生塑料的保溫材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011052192.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112143167A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊傳榮;董豪;楊雪亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽環(huán)嘉天一再生資源有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L61/06 | 分類號(hào): | C08L61/06;C08L25/06;C08L71/02;C08K9/06;C08K3/36;C08J9/14 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 楊潤 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 再生 塑料 保溫材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于再生塑料的保溫材料,其特征在于:由如下重量份原料制成:再生發(fā)泡聚苯乙烯70-90份、酚醛樹脂80-90份、表面活性劑2-6份、固化劑15-20份、聚乙二醇8-10份、增強(qiáng)填料3-5份、發(fā)泡劑10-15份;
該保溫材料由如下步驟制成:
步驟S1:將酚醛樹脂、表面活性劑、聚乙二醇、增強(qiáng)填料加入攪拌釜中,混合均勻,制得第一混合料;
步驟S2:向第一混合料中加入發(fā)泡劑,混合均勻后,加入固化劑,在轉(zhuǎn)速為150-200r/min的條件下,進(jìn)行攪拌3-5min后,加入再生發(fā)泡聚苯乙烯進(jìn)行捏合至均勻,制得第二混合料;
步驟S3:將第二混合料加入模具中,在溫度為60-80℃的條件下,進(jìn)行發(fā)泡并進(jìn)行真空干燥,制得保溫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于再生塑料的保溫材料,其特征在于:所述的表面活性劑為硬脂酸和十二烷基苯磺酸鈉中的一種或兩種任意比例混合,固化劑為對(duì)甲苯磺酸和六次甲基四胺中的一種或兩種任意比例混合,發(fā)泡劑為正戊烷和正己烷中的一種或兩種任意比例混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于再生塑料的保溫材料,其特征在于:所述的增強(qiáng)填料由如下步驟制成:
步驟A1:將對(duì)苯二胺溶于二氯甲烷中,加入1-羥基苯并三唑和三乙胺,在轉(zhuǎn)速為120-150r/min,溫度為30-40℃的條件下,進(jìn)行攪拌并加入甲酸,進(jìn)行反應(yīng)3-5h后,制得中間體1,將中間體1溶于二氯甲烷中,在轉(zhuǎn)速為150-200r/min,溫度為50-60℃的條件下,進(jìn)行攪拌并加入碳酸鉀和4-硝基氯苯,進(jìn)行反應(yīng)2-3h后,加入次氯酸鈉,繼續(xù)反應(yīng)1-1.5h,制得中間體2,將中間體2溶于四氫呋喃中,加入鐵粉和硫酸溶液,在轉(zhuǎn)速為60-80r/min,溫度為90-95℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)30-40min,制得中間體3;
步驟A2:將中間體3溶于二甲苯中,加入硫磺和碘,通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),在轉(zhuǎn)速為200-300r/min,溫度為180-200℃的條件下,進(jìn)行回流反應(yīng)1.5-2h后,在溫度為140-145℃的條件下,蒸餾去除二甲苯后,底物溶于乙酸乙酯中,用活性炭進(jìn)行過濾,將濾液在80-85℃的條件下,進(jìn)行蒸餾去除乙酸乙酯,制得中間體4,將中間體4和雙氧水加入反應(yīng)釜中,在轉(zhuǎn)速為60-80r/min,溫度為60-70℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)2-3h,制得中間體5,將中間體5和苯加入反應(yīng)釜中,混合均勻后,加入硫酸溶液進(jìn)行反應(yīng)3-5h后,加入液溴和溴化鐵,繼續(xù)反應(yīng)1-1.5h,制得中間體6;
步驟A3:將甲基丙烯酸和對(duì)苯二酚加入反應(yīng)釜中,在轉(zhuǎn)速為120-150r/min,溫度為3-5℃的條件下,加入氯化亞砜,以5-10℃/min的速度升溫至溫度為50-60℃,進(jìn)行反應(yīng)4-6h,制得中間體7,將步驟A2制得的中間體6溶于乙醚中,在轉(zhuǎn)速為60-80r/min,溫度為1-3℃的條件下,進(jìn)行攪拌并加入中間體7和三乙胺,在溫度為15-20℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)2-3h,制得中間體8;
步驟A4:將間苯二酚和液溴加入反應(yīng)釜中,加入溴化鐵,進(jìn)行反應(yīng)1-1.5h后,加入鎂粉和四氫呋喃,在溫度為25-30℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)后,加入乙醛繼續(xù)反應(yīng)5-8h,制得中間體9,將中間體9在溫度為340-350℃的條件下,通過氯化鋁催化劑,制得中間體10,將中間體10溶于三氯氧磷中,加入氯化鎂,在轉(zhuǎn)速為150-200r/min,溫度為90-100℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)3-5h后,加入苯酚繼續(xù)反應(yīng)2-3h,在溫度為110-120℃的條件下,進(jìn)行蒸餾,去除蒸餾物,制得中間體11;
步驟A5:將步驟A3制得的中間體8溶于丙酮中,加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷,在溫度為30-40℃的條件下,進(jìn)行反應(yīng)2-3h,制得第一添加劑,將步驟A4制得的中間體11溶于甲苯中,加入γ-巰丙基三甲氧基硅烷,在溫度為40-45℃的條件下,進(jìn)行保溫1-1.5h后,加入三乙胺并通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),在溫度為115-120℃的條件下,進(jìn)行回流3-4h,制得第二添加劑;
步驟A6:將納米二氧化硅、去離子水、乙醇加入反應(yīng)釜中,分散均勻后,加入步驟A5制得的第一添加劑和第二添加劑,在轉(zhuǎn)速為150-200r/min,溫度60-70℃,pH值為8-9的條件下,進(jìn)行攪拌3-5h后,過濾去除濾液,將濾餅進(jìn)行烘干,制得增強(qiáng)填料。
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