[發明專利]超高強度稀土4340鋼的制造方法在審
| 申請號: | 202011052089.8 | 申請日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN112159932A | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發明(設計)人: | 陳堅;陳莉;向彪;陳菊生 | 申請(專利權)人: | 上海加寧新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C33/06;C21D8/00 |
| 代理公司: | 上海申蒙商標專利代理有限公司 31214 | 代理人: | 黃明凱 |
| 地址: | 200072 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高 強度 稀土 4340 制造 方法 | ||
1.一種超高強度稀土4340鋼的制造方法,所述制造方法包括對鋼材原料進行凈化、熔煉獲得鋼錠,對所述鋼錠進行強壓快鍛獲得鍛件,對所述鍛件進行熱處理,其特征在于:選用合金元素Cr、Ni、Mo以及原生態廢鋼作為所述鋼材原料,進行EF 熔煉、VIM精煉、VAR真空自耗并加入稀土元素La和Ce,冶煉得稀土4340鋼,所述稀土4340鋼的組分為:0.38%≤C≤0.43%、0.15%≤Si≤0.35%、0.60%≤Mn≤0.80%、0.70%≤Cr≤0.90%、1.65%≤Ni≤2.00%、P≤0.005%、S≤0.002%、0.20%≤Mo≤0.30%、0.1%≤La和Ce≤0.2%,其余為Fe。
2.根據權利要求1所述的一種超高強度稀土4340鋼的制造方法,其特征在于:在所述EF熔煉過程中加入復合脫氧劑,所述復合脫氧劑的組分為:6%≤Si≤7%、16%≤Mn≤18%、5%≤Al≤5.5%、4.5%≤Ca≤5.0%,其余為Fe。
3.根據權利要求1所述的一種超高強度稀土4340鋼的制造方法,其特征在于:所述VIM精煉過程中進行脫氣處理,減少氣體中非金屬元素H、O的含量,使H≤1.6ppm、O≤20ppm。
4.根據權利要求1所述的一種超高強度稀土4340鋼的制造方法,其特征在于:在所述鋼材原料出鋼時預先在鋼包中加入所述稀土元素La和Ce,并使所述稀土元素La和Ce與所述鋼材原料均勻混合,澆注得到所述鋼錠。
5.根據權利要求1或4所述的一種超高強度稀土4340鋼的制造方法,其特征在于:在獲得所述鋼錠并對其整修后,對所述鋼錠進行加熱,所述鋼錠采用臺階式加熱法,所述鋼錠第一階段加熱溫度從20℃到560℃,溫度加熱速率為80℃/h;第二階段加熱溫度從560℃-860℃,溫度加熱速率為100℃/h;第三階段加熱溫度從860℃到1150℃,溫度加熱速率為120℃/h。
6.根據權利要求1所述的一種超高強度稀土4340鋼的制造方法,其特征在于:所述強壓快鍛采用FM法,其始鍛溫度為1150℃,終鍛溫度≥900℃,鍛造比≥3。
7.根據權利要求1所述的一種超高強度稀土4340鋼的制造方法,其特征在于:所述熱處理包括高溫淬火和低溫回火,所述高溫淬火的溫度為860℃±10℃并進行油冷,所述低溫回火的溫度為200℃±10℃并水冷至室溫。
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