[發明專利]母粒材料、發泡母粒制備方法及用途、發泡鞋制備方法

在審

• 申請號: 202011051560.1
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112159540A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 何志蘭;劉雪云;章超;高亮
• 申請（專利權）人: 快思瑞科技（上海）有限公司
• 主分類號: C08J3/22
• 分類號: C08J3/22;C08J9/32;C08J9/10;C08L23/08;C08L27/06;C08K5/12;A43B1/14
• 代理公司: 北京清大紫荊知識產權代理有限公司 11718
• 代理人: 黃貞君;馮振華

本發明提供了一種母粒材料、發泡母粒制備方法及用途、發泡鞋制備方法，屬于高分子材料加工技術領域，具體包括母粒材料，由包括以下重量份的組分制成：載體樹脂5～10份，增塑劑5～15份，發泡助劑20～26份，穩定劑20～38份，發泡劑20～31份，其中，所述發泡劑為熱膨脹微球和偶氮二甲酰胺發泡劑的混合物。通過本公開的處理方案，使得母粒材料發泡后的泡孔更加均勻穩定，得到的制品發泡均勻、穩定，制得的發泡制品力學性能更佳。

技術領域

本發明涉及高分子材料加工技術領域，具體涉及一種母粒材料、發泡母粒制備方法及用途、發泡鞋制備方法。

背景技術

聚氯乙烯(PVC)是世界上用量最大的五大合成樹脂之一，PVC材料具有強度高、價格低廉、耐化學腐蝕性好，電絕緣性好和難以燃燒等特點，廣泛用于制鞋業、工程建筑、食品包裝以及電氣。但是在PVC發泡鞋的生產過程中存在以下問題：1.粉塵問題；2.加料步驟繁瑣，工藝操作過程復雜；3.氣泡結構不規整。

在制備PVC發泡鞋時需要添加一定量的發泡劑，目前所添加的發泡劑主要采用AC(偶氮二甲酰胺)發泡劑或ADC(RHCO₃，RH為有機官能團)發泡劑，并且加工時需要先用捏合機加熱捏合1.5h后出料再進行塑煉，再用熱壓機加熱塑化，再加熱冷卻沖裁。加工過程周期長、操作繁瑣，導致生產效率低。并且AC和ADC分解溫度較高，屬于放熱型發泡劑，在分解過程中不斷放熱，使得溫度迅速提高，分解的溫程較短，導致發泡劑的分解具有突發性，氣孔結構不規整。

發明內容

因此，為了克服上述現有技術的缺點，本發明提供了一種提高發泡效果的母粒材料、發泡母粒制備方法及用途、發泡鞋制備方法。

為了實現上述目的，本發明提供一種母粒材料，由包括以下重量份的組分制成：載體樹脂5～10份，增塑劑5～15份，發泡助劑20～26份，穩定劑20～38份，發泡劑20～31份，其中，所述發泡劑為熱膨脹微球和偶氮二甲酰胺發泡劑(AC發泡劑)的混合物。

在其中一個實施例中，所述載體樹脂為EVA、PVC中的至少一種。

在其中一個實施例中，所述熱膨脹微球為由聚合物形成的殼體中內包作為芯劑的揮發性膨脹劑，所述殼體由聚合性單體的單體混合物聚合而成，所述聚合性單體為丙烯腈、丙烯酸酯類單體、丙烯酰胺類單體和丙烯酸類單體中的至少一種，所述芯劑為沸點不高于殼體的低沸點烴類。

在其中一個實施例中，所述發泡助劑為530發泡助劑、丙烯酸酯類樹脂、ZnO、聚乙烯蠟、石蠟中的至少一種。

在其中一個實施例中，所述穩定劑為鈣鋅復合穩定劑、二鹽基穩定劑、三鹽基鉛鹽穩定劑中的至少一種。

在其中一個實施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、環氧大豆油中的至少一種。

在其中一個實施例中，所述載體樹脂為EVA，所述發泡劑為熱膨脹微球和偶氮二甲酰胺發泡劑的復配物，所述發泡助劑為530發泡助劑，所述穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。

本發明還提供了一種發泡母粒制備方法，包含：將母粒材料在80℃的捏合機混合并攪拌10～15min；將混合好的所述母粒材料加入單螺桿擠出機擠出，所述單螺桿擠出機的擠出溫度為70～100℃，轉速為20～100r/min；采用切粒機對從所述單螺桿擠出機擠出的所述母粒材料進行切割得到發泡母粒，并采用所述切粒機的風冷模塊將制備的所述發泡母粒冷卻至30～40℃，其中，所述母粒材料為上述的母粒材料。

本發明還提供了一種發泡鞋制備方法，包含：按照重量份數將3-8份發泡母粒與40～50份DBP、50～60份PVC原料加入混合機中攪拌5～20min；將發泡母粒與DBP、PVC原料混合好的物料加入圓盤注塑機中注塑生產發泡鞋，注塑溫度為190℃，其中，所述發泡母粒是上述的發泡母粒。