[發(fā)明專利]隔膜萃取系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011051559.9
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112439224A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁海朝;徐鋒;王凱璇;馬文獻(xiàn)
• 申請（專利權(quán)）人: 河北金力新能源科技股份有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;H01M50/403
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214
• 代理人: 李蕊

1.一種隔膜萃取系統(tǒng)，其特征在于，包括：預(yù)洗裝置以及隔膜(7)從該預(yù)洗裝置輸出后進(jìn)入的萃取裝置，所述萃取裝置位于一密閉的殼體(9)內(nèi)，其中，

所述預(yù)洗裝置包括：預(yù)洗槽(1)以及設(shè)置在所述預(yù)洗槽(1)內(nèi)、外的多個第一傳動輥(1-2)，以使所述隔膜(7)進(jìn)入所述預(yù)洗槽(1)內(nèi)沿S路線運(yùn)動直至從所述預(yù)洗槽(1)的上方輸出，其中，所述預(yù)洗槽(1)內(nèi)裝載有萃取劑，在所述預(yù)洗槽(1)上連通有進(jìn)液管(1-4)和溢流管(1-3)，用于循環(huán)所述預(yù)洗槽(1)內(nèi)的萃取劑；

所述萃取裝置包括：位于隔膜(7)上方的壓力噴淋裝置(2)和N個風(fēng)淋裝置(4)以及位于隔膜(7)下方的N個真空吸液輥(3)，所述隔膜(7)先后依次經(jīng)過壓力噴淋裝置(2)和N個風(fēng)淋裝置(4)，每個所述真空吸液輥(3)與1個所述風(fēng)淋裝置(4)相對設(shè)置，位于所述真空吸液輥(3)與所述風(fēng)淋裝置(4)之間隔膜(7)兩側(cè)的壓力差為5～50kpa；在每個所述真空吸液輥(3)的兩側(cè)設(shè)置有多個第二傳動輥(5)，以使所述隔膜(7)經(jīng)過所述真空吸液輥(3)時與該真空吸液輥(3)的吸液孔相貼。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜萃取系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)液管(1-4)的進(jìn)液量為1-3m³/h；

還包括：設(shè)置在所述壓力噴淋裝置(2)下方、用于收集噴淋后液體的回收裝置，所述回收裝置包括：上端敞口的回收槽(10-1)、與該回收槽(10-1)連通的回收管道(10-2)以及安裝在所述回收管道(10-2)上的泵體，所述回收管道(10-2)用于排出回收槽(10-1)內(nèi)的液體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜萃取系統(tǒng)，其特征在于，在所述殼體(9)上連通有排氣管道(9-2)，在所述排氣管道(9-2)上安裝有排風(fēng)扇(9-1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜萃取系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力噴淋裝置(2)與一儲液罐通過管道連通，所述儲液罐設(shè)置有加熱裝置，以使所述壓力噴淋裝置(2)噴出的液體的溫度為15-30℃；

所述壓力噴淋裝置(2)的噴頭與其正下方的所述隔膜(7)的距離為10～300mm，噴頭的噴淋壓力為0.5～10Mpa，用于向所述壓力噴淋裝置(2)輸送液體的管道的流量為1～100L/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜萃取系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)淋裝置(4)的出風(fēng)口噴出的風(fēng)速為10～40m/s，位于所述真空吸液輥(3)的吸液孔上的隔膜(7)與所述風(fēng)淋裝置(4)的出風(fēng)口的距離為5～50mm，所述隔膜(7)經(jīng)過所述風(fēng)淋裝置(4)的速度為10～70m/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜萃取系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)淋裝置(4)的出風(fēng)口為長條形，出風(fēng)口的寬度為2～10mm，長度為1.5～6m；所述壓力噴淋裝置(2)和風(fēng)淋裝置(4)分別通過固定架固裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜萃取系統(tǒng)，其特征在于，所述真空吸液輥(3)對所述隔膜(7)的微孔內(nèi)石蠟油和萃取劑的混合液進(jìn)行吸移，從所述預(yù)洗槽(1)輸出隔膜(7)的微孔內(nèi)石蠟油和萃取劑的混合液的質(zhì)量為X，風(fēng)淋裝置(4)的設(shè)置數(shù)量為N個，N≥2，以使經(jīng)過所述N個風(fēng)淋裝置(4)后的隔膜(7)的微孔內(nèi)石蠟油和萃取劑的混合液的質(zhì)量小于0.01X，真空吸液輥(3)的直徑為500-1000mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜萃取系統(tǒng)，其特征在于，隔膜(7)在所述預(yù)洗槽(1)浸泡萃取劑的時間為10-30s；

所述預(yù)洗裝置還包括：刮液輥(1-1)，所述刮液輥(1-1)設(shè)置在所述預(yù)洗槽(1)的一側(cè)，用于刮除進(jìn)入預(yù)洗槽(1)前隔膜(7)表面上的成孔劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜萃取系統(tǒng)，其特征在于，還包括：隔膜(7)從所述萃取裝置輸出后進(jìn)入的烘干裝置(8)，所述烘干裝置(8)位于所述殼體(9)外，烘干溫度為40～70℃，烘干時間為3-20s，所述烘干裝置(8)上連通有烘干管道，所述烘干管道用于排出烘干裝置(8)內(nèi)揮發(fā)的氣體。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜萃取系統(tǒng)，其特征在于，還包括：風(fēng)刀(6)，所述風(fēng)刀(6)位于隔膜(7)通過最后一個所述真空吸液輥(3)的一側(cè)，所述風(fēng)刀(6)的寬度與真空吸液輥(3)的寬度相同，所述風(fēng)刀(6)的風(fēng)速為30-80m/s，用于吹干通過最后一個所述真空吸液輥(3)的隔膜(7)表面的萃取劑。