[發(fā)明專利]基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011051491.4 | 申請日: | 2020-09-29 | 
| 公開(公告)號: | CN112244848A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 | 
| 發(fā)明(設計)人: | 王琮;魏宇琛;蔣程鵬 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業(yè)大學 | 
| 主分類號: | A61B5/291 | 分類號: | A61B5/291;A61B5/369 | 
| 代理公司: | 哈爾濱華夏松花江知識產(chǎn)權代理有限公司 23213 | 代理人: | 侯靜 | 
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 皮層 腦電圖 通道 meas 制備 方法 | ||
1.基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法,其特征在于該方法按以下步驟實現(xiàn):
一、將硅襯底浸入HF溶液中去除氧化層,利用等離子體清洗硅襯底,得到清洗后的硅襯底;
二、通過電子束工藝在清洗后的硅襯底表面沉積鋁犧牲層;
三、將聚酰亞胺MEAs基材多次旋涂在鋁犧牲層上,依次進行軟烘烤和固化,得到帶有厚度為8~10微米聚酰亞胺底層的襯底;
四、采用光刻工藝對聚酰亞胺層進行圖案化定型,在腔壓為440~460mTorr、功率620~680W、CF4流量為6~10sccm、O2流量為70~80sccm的條件下,對聚酰亞胺層進行電感耦合等離子體刻蝕處理,得到圖案化的襯底;
五、通過光刻工藝形成多通道的微電極網(wǎng)絡和互連板,微電極材質(zhì)為鉻/鉑金屬層,然后經(jīng)過剝離工藝去除多余的金屬層,得到帶有微電極網(wǎng)絡的晶片;
六、再次將非光敏聚酰亞胺MEAs基材旋涂在聚酰亞胺底層上,依次進行軟烘烤和固化,得到厚度為8~10微米的頂層聚乙酰胺,使用光致抗蝕劑掩蔽晶片,以限定互連線和焊盤,然后利用電子束蒸發(fā)儀形成鉻/鉑金屬層,剝離互連線和焊盤的掩膜;
七、采用鋁蝕刻劑濕法蝕刻工藝去除鋁犧牲層,得到基于皮層腦電圖的多通道MEAs。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法,其特征在于步驟一中HF溶液的質(zhì)量濃度為10%。
3.根據(jù)權利要求1所述的基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法,其特征在于步驟一中等離子體清洗的工藝過程如下:
在等離子體清洗機中,控制O2/H2的流量比為9000:450sccm,以650W的射頻功率、80℃的襯底溫度、2Torr的腔室壓力清洗30秒。
4.根據(jù)權利要求1所述的基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法,其特征在于步驟一中硅襯底表面粗糙度的均方根值為8.5~8.8nm。
5.根據(jù)權利要求1所述的基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法,其特征在于步驟二中鋁犧牲層的厚度為3微米。
6.根據(jù)權利要求1所述的基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法,其特征在于步驟三和步驟六中所述的軟烘烤是在100℃下烘烤3分鐘,步驟三和步驟六中所述的固化是在300℃下處理3分鐘。
7.根據(jù)權利要求1所述的基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法,其特征在于步驟三和步驟六中聚酰亞胺層的厚度均為9微米。
8.根據(jù)權利要求1所述的基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法,其特征在于步驟五中微電極網(wǎng)絡的排布方式為:多行微電極平行間隔排布,每行微電極中的微電極單元間隔設置,每個微電極單元的引線從每行微電極的中部引出。
9.根據(jù)權利要求8所述的基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法,其特征在于微電極網(wǎng)絡包含50~70個微電極單元,10~12行微電極平行間隔排布。
10.根據(jù)權利要求1所述的基于皮層腦電圖的多通道MEAs的制備方法,其特征在于步驟五中鉻/鉑金屬層中鉻和鉑的沉積速率均為3埃/秒。
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