[發明專利]一種馬氏體不銹鋼可換面式刀片加工工藝

在審

• 申請號: 202011051386.0
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112207527A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 劉勇;熊博文;石劍
• 申請（專利權）人: 重慶派斯克刀具制造股份有限公司
• 主分類號: B23P15/38
• 分類號: B23P15/38;C21D1/18;C21D1/773;C21D9/22
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本發明涉及刀片加工領域，具體公開了一種馬氏體不銹鋼可換面式刀片加工工藝，包括馬氏體不銹鋼板原料準備步驟；冷軋處理步驟；沖壓制坯步驟；真空淬火和回火處理步驟；刃磨加工步驟，最終形成刀片成品，刀片成品的硬度為52?56HRC。本方案能讓最終形成的精制刀片的硬度控制在52?56HRC范圍內，其硬度小于常規硬質合金材料制成的刀片硬度，進而在步驟5中進行精制刀片的刃磨加工時，精制刀片的開刃更為容易方便，能夠有效的降低精制刀片的開刃強度，降低其機加工成本。

技術領域

本發明屬于刀片加工領域，具體涉及一種馬氏體不銹鋼可換面式刀片加工工藝。

背景技術

刨刀是一種用于刨削加工、具有切削刀刃的刀具，常常將其可拆卸的安裝在刨刀軸，轉動的刨刀軸帶動若干刨刀同步轉動，刀片的刀刃處對木材的表面進行刨削處理。

常規的刨刀多采用硬質合金或高速鋼材料制成，其中硬質合金通過原材料壓制真空燒結制坯，然后機加至成品。該硬質合金材料的硬度大于等于91HRA，硬度較硬，直接導致其機加工的成本較高；同時由于硬質合金材料本身價格高，也進一步導致了刨刀成品的成本較高。而高速鋼本身材料初步也很高，熱處理加工費也很高，導致了刨刀成品的成本較高。

發明內容

本發明意在提供一種馬氏體不銹鋼可換面式刀片加工工藝，以解決常規的刀片整個生產過程中，成本較高的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案如下：一種馬氏體不銹鋼可換面式刀片加工工藝，包括以下步驟：

步驟1：準備馬氏體不銹鋼板原料；

步驟2：對步驟1中的馬氏體不銹鋼板原料進行冷軋處理，形成馬氏體不銹鋼板；

步驟3：對步驟2中的馬氏體不銹鋼板進行沖壓制坯，形成粗制刀片；

步驟4：對步驟3中的粗制刀片進行真空淬火，使粗制刀片達到1010-1030℃的淬火溫度，然后對粗制刀片進行真空降溫；然后對粗制刀片進行回火處理，回火溫度為300-320℃，保持溫度2.9-3.1h，然后再次對粗制刀片進行真空氣冷，形成精制刀片，且精制刀片的硬度為52-56HRC；

步驟5：對步驟4中刀片的邊緣均進行刃磨加工，形成刀片成品。

基礎方案的原理及其優點：將馬氏體不銹鋼板作為加工刨刀的原料，相較于原有的高速鋼材料，馬氏體不銹鋼板的單價更低，熱處理費用更低，能夠有效的降低原材料成本。

同時在步驟4中采用特殊熱處理工藝，將淬火溫度控制在1010-1030℃，將回火溫度控制在300-320℃，且保溫2.9-3.1h，能夠有效的讓最終形成的精制刀片的硬度控制在52-56HRC范圍內，其硬度小于常規高速鋼材料制成的刀片硬度，進而在步驟5中進行精制刀片的刃磨加工時，精制刀片的開刃更為容易方便，能夠有效的降低精制刀片的開刃強度，降低其機加工成本；同時在進行淬火和回火處理后精制刀片相較于高速鋼材料制成的刀片，可適用于中等硬度或較軟木材的切割，且在切割的過程中不易崩刃。

同時在步驟5中，對精制刀片的邊緣均進行刃磨加工，使得刀片成品的邊緣處均具有刀刃，當刀片成品一側上的刀刃失效后，可轉動刀片成品，使得新的刀刃處與待處理的木材相對，能夠有效的延長刀片成品的使用壽命，也讓刀片成品得到了充分利用，降低了刀片的加工成本。

進一步，步驟4中，在對粗制刀片進行真空淬火時，先對粗制刀片分階段淬火的進行加熱；第一階段淬火，讓粗制刀片勻速升溫至590-610℃，且保持溫度1.9-2.1h；第二階段淬火，讓粗制刀片勻速升溫至840-860℃，且保持溫度1.4-1.6h；第三階段淬火，再次讓粗制刀片勻速升溫至1010-1030℃，且保持溫度0.9-1.1h；然后再進行粗制刀片的真空冷卻。