[發明專利]一種超半球形陶瓷整流罩素坯成型模具及成型方法

有效

• 申請號: 202011051233.6
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112405791B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 張亞倩;張榮實;祁智輝;杜屹森
• 申請（專利權）人: 天津津航技術物理研究所
• 主分類號: B28B7/16
• 分類號: B28B7/16;B28B7/30;B28B7/00
• 代理公司: 天津市鼎拓知識產權代理有限公司 12233
• 代理人: 劉雪娜

1.一種超半球形陶瓷整流罩素坯成型模具，其特征在于，所述整流罩素坯成型模具，包括組合陽模和組合陰模，所述組合陽模由定位螺桿(1)、端蓋(2)、第一側模塊(51)、第二側模塊(61)、第三側模塊(52)、第四側模塊(62)和基底模塊(7)組成；所述組合陰模由第一陰模半模(81)、第二陰模半模(82)和連接緊固件(9)組成；其中，

所述端蓋(2)為圓形，中心具有通孔(21)、外周具有作為進料口和排氣口(3)的圓弧狀通孔，內圓面上具有若干第一定位銷孔(41)、第二定位銷孔(42)；

所述基底模塊(7)為凸底式圓缺形，上端面中心具有定位螺桿限位的螺紋不通孔(71)，上端面外圓面上具有梯形凹槽(72)；

所述第一側模塊(51)、第二側模塊(61)、第三側模塊(52)、第四側模塊(62)上下端面為平面且高度相同，四個側模塊可首尾相連圍合形成外圓環面；其中上端面具有若干定位銷孔(53、63)，與端蓋(2)的下端面的通過第一定位銷孔(41)相配合，下端面有若干個定位導柱(54、64)，與基底模塊(7)的上端面的梯形凹槽(72)相配合；

所述第一陰模半模(81)、第二陰模半模(82)圍合形成內部具有作為注料空腔(10)的超半球形凹腔的方形陰模，所述方形陰模的上端面具有定位銷孔(83)。

2.根據權利要求1所述的超半球形陶瓷整流罩素坯成型模具，其特征在于，所述端蓋(2)、第一側模塊(51)、第二側模塊(61)、第三側模塊(52)、第四側模塊(62)、基底模塊(7)、第一陰模半模(81)、第二陰模半模(82)均采用有機透明材料制備。

3.根據權利要求1所述的超半球形陶瓷整流罩素坯成型模具，其特征在于，所述組合陽模和組合陰模定位裝配形成的注漿空腔厚度為5mm～15mm。

4.根據權利要求1所述的超半球形陶瓷整流罩素坯成型模具，其特征在于，所述的梯形凹槽(72)為上口大下口小，斜面與水平面夾角為30°～60°。

5.根據權利要求1所述的超半球形陶瓷整流罩素坯成型模具，其特征在于，所述端蓋(2)上的進料口和排氣口(3)為周向上呈對稱分布的弧度小于90°的圓弧狀通孔。

6.根據權利要求1所述的超半球形陶瓷整流罩素坯成型模具，其特征在于，所述第一陰模半模(81)和第二陰模半模(82)以所述連接緊固件(9)密封裝卡時，使用防滲密封圈，第一側模塊(51)、第二側模塊(61)、第三側模塊(52)、第四側模塊(62)定位裝配時，接縫處使用防滲膜。

7.根據權利要求1所述的超半球形陶瓷整流罩素坯成型模具，其特征在于，所述第一側模塊(51)和第三側模塊(52)完全相同，第二側模塊(61)和第四側模塊(62)完全相同；第一陰模半模(81)與第二陰模半模(82)完全相同。

8.一種超半球形陶瓷整流罩素坯成型方法，其特征在于，所述成型方法采用權利要求1至7任一項所述的超半球形陶瓷整流罩素坯成型模具進行凝膠注模成型。

9.根據權利要求8所述的超半球形陶瓷整流罩素坯成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1，裝配多模塊的超半球形陶瓷整流罩素坯成型模具；

步驟S2，制備陶瓷漿料；

步驟S3，將所述陶瓷漿料通過端蓋上其中一個進料口，注入空腔，空腔內氣體和漿料中多余氣泡通過剩下多個排氣口排出，完成凝膠注模過程；

步驟S4，凝固預定時間、完成成型后，先將兩個陰模半模的連接緊固件拆下，然后將端蓋與兩個陰模半模和端蓋與第一側模塊、第二側模塊、第三側模塊、第四側模塊間的定位銷拔除，擰出定位螺桿，拆下端蓋，先按拆卸順序依次拔出四個側模塊，最后將定位螺桿，擰入基底模塊，將基底模塊帶出，完成拆模。

10.根據權利要求9所述的超半球形陶瓷整流罩素坯成型方法，其特征在于，所述步驟S1包括：

步驟S11，將定位螺桿穿過端蓋通孔，并與基底模塊的螺紋不通孔松裝連接；然后將第一側模塊、第二側模塊、第三側模塊、第四側模塊的定位導柱，分別與基底模塊的梯形凹槽嵌合連接；

步驟S12，轉動端蓋，使第一定位銷孔分別與第一側模塊、第二側模塊、第三側模塊、第四側模塊定位銷孔一一對應，利用定位銷定位連接；擰緊定位螺桿，得到組合陽模超半球凸模；

步驟S13，將組合陽模置于兩個陰模半模內，通過端蓋上的第二定位銷孔和第一陰模半模、第二陰模半模上的定位銷孔將組合陽模和兩個陰模半模定位連接，最后將第一陰模半模、第二陰模半模以連接緊固件密封裝卡連接，組合陰模和組合陽模之間的空腔為注料空腔。