[發(fā)明專利]一種FeSiAl片狀吸波材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011051035.X
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112250345B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周永川;王玄哲;胡勇
• 申請（專利權(quán)）人: 綿陽西磁科技有限公司
• 主分類號: C04B26/16
• 分類號: C04B26/16;C04B26/10;C04B26/04;C04B26/14
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 孟仕杰

本發(fā)明公開了一種FeSiAl片狀吸波材料及其制備方法，涉及電磁屏蔽吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，解決目前電磁屏蔽吸波材料存在的磁導(dǎo)率低、電磁屏蔽能力弱、價格昂貴、制備過程復(fù)雜的技術(shù)問題，本發(fā)明FeSiAl片狀吸波材料由質(zhì)量比為10：0.45～0.85的FeSiAl吸波粉和膠體制成，所述FeSiAl吸波粉中Fe、Si、Al三者的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為Fe9.4％～10.0％、Si5.5％～6.1％、Al余量，本發(fā)明FeSiAl片狀吸波材料具有磁導(dǎo)率高、電磁屏蔽能力強(qiáng)的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電磁屏蔽吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種FeSiAl片狀吸波材料及其制備方法。

背景技術(shù)

吸波材料是指能吸收投射到它表面的電磁波能量，并通過材料的介質(zhì)損耗使電磁波能量轉(zhuǎn)化為熱能或其他形式的能量，一般由基體材料或粘接劑與吸收介質(zhì)、即吸收劑復(fù)合而成。理想的吸波材料應(yīng)當(dāng)具有吸收頻帶寬、質(zhì)量輕、厚度薄、物理機(jī)械性能好、使用簡便等特點，其化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)應(yīng)能使電磁波在其內(nèi)的波長不因入射的頻率變化而變化。

目前研究與應(yīng)用比較多的有鐵氧體吸波材料、金屬微粉吸波材料、納米級吸波材料、多晶鐵纖維吸波材料等，這些種類的吸波材料除廣泛應(yīng)用于軍事裝備隱身化外，還用于抗電磁干擾中。

Fe-Si-Al合金粉是一種磁性金屬材料，作為吸波材料，具有十分廣泛的應(yīng)用，相對其他吸波材料在(～4GHz的低頻段具有高磁導(dǎo)率高介電常數(shù)等特點，軟磁性能優(yōu)異，它能突破鐵氧體材料的性能限制，是低頻段的理想吸波劑。

目前，最適合吸波粉產(chǎn)業(yè)化的工藝是高能球磨法，通過球磨介質(zhì)的剪切和擠壓作用可以將球磨物料研磨成徑厚比極高的片狀結(jié)構(gòu)，而具有片狀結(jié)構(gòu)的磁性吸波材料可以突破Snoke限制，提高材料的磁導(dǎo)率，提高電磁屏蔽效果。

目前吸波膜的制備過程復(fù)雜，材料成本高昂，因此，如何將片狀結(jié)構(gòu)的吸波材料進(jìn)一步加工制成吸波膜，備受關(guān)注。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)有電磁屏蔽吸波材料存在的磁導(dǎo)率低、電磁屏蔽能力弱、價格昂貴、制備過程復(fù)雜的問題，本發(fā)明提供一種FeSiAl片狀吸波材料及其制備方法。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種FeSiAl片狀吸波材料，F(xiàn)eSiAl片狀吸波材料由質(zhì)量比為10：0.45～0.85的FeSiAl吸波粉和膠體制成，F(xiàn)eSiAl吸波粉中Fe、Si、Al三者的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為Fe9.4％～10.0％、Si5.5％～6.1％、Al余量。

進(jìn)一步的，F(xiàn)eSiAl片狀吸波材料由質(zhì)量比為10：0.65的FeSiAl吸波粉和膠體制成。

進(jìn)一步的，F(xiàn)eSiAl吸波粉中Fe、Si、Al三者的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為Fe9.7％、Si5.8％、Al84.5％。

進(jìn)一步的，膠體為水性聚氨酯、三元乙丙橡膠、聚乙烯醇、環(huán)氧樹脂、PVB中的任意一種或者多種組合。

本發(fā)明的又一發(fā)明目的在于提供上述一種FeSiAl片狀吸波材料的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、FeSiAl合金粉末制備：將所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的Fe、Si、Al單質(zhì)經(jīng)熔煉、離心甩帶、球磨處理后，得到粒徑為100μm～200μm的FeSiAl合金粉末；

步驟二、FeSiAl片狀粉制備：步驟一中得到的FeSiAl合金粉末在高能球磨機(jī)中濕法球磨60min～120min，得到厚度為0.5μm～1.0μm的魚鱗狀FeSiAl片狀粉；

步驟三、FeSiAl吸波粉制備：步驟二中得到的FeSiAl片狀粉先在溫度為100℃～150℃的條件下烘干2小時～3小時，然后在惰性氣體保護(hù)的條件下，升溫至溫度為700℃～900℃、并在溫度為700℃～900℃的條件下保溫2小時，最后冷卻至室溫，得到FeSiAl吸波粉；