[發(fā)明專利]一種重金屬離子復(fù)配穩(wěn)定劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011050748.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112266069A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫先鋒;肖宇婷;韓宇星;陳靜靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F1/62 | 分類號(hào): | C02F1/62;C02F101/20 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 寧文濤 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 重金屬 離子 穩(wěn)定劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種重金屬離子復(fù)配穩(wěn)定劑,按質(zhì)量百分比由以下組分組成:硫化鈉0.003~2.5%,磷酸二氫鉀0.023%~2.3%,吸附膨松劑粉末96.5%~99.8%,上述質(zhì)量百分比之和為100%。經(jīng)過本發(fā)明的重金屬離子復(fù)配穩(wěn)定劑處理的油田措施廢液殘?jiān)兄亟饘傩螒B(tài)由非穩(wěn)定的可交換態(tài)、碳酸鹽結(jié)合態(tài)和鐵錳結(jié)合態(tài),顯著轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定的有機(jī)結(jié)合態(tài)及最穩(wěn)定的殘?jiān)鼞B(tài)。本發(fā)明還公開了上述重金屬離子復(fù)配穩(wěn)定劑的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,易于操作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于油田措施廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬離子穩(wěn)定劑,本發(fā)明還涉及上述穩(wěn)定劑的制備方法。
背景技術(shù)
措施廢液是油田生產(chǎn)過程中各個(gè)工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的多種液體廢物的混合物,這些液體混合廢物被運(yùn)輸?shù)礁浇奶幚碚荆M(jìn)行集中污水處理,實(shí)現(xiàn)油水分離,固液分離,得到措施廢液集中處理后措施廢液殘?jiān)F渲校胧U液殘?jiān)泻卸喾N金屬元素,尤其是重金屬,需要對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定化處理。重金屬的穩(wěn)定化是將固體廢物殘?jiān)幸兹堋⒁走w移的重金屬形態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶的或難遷移,并穩(wěn)定存在于殘?jiān)械男螒B(tài),從而降低重金屬離子在環(huán)境中的遷移率,減少植物和動(dòng)物對(duì)重金屬離子的吸收,阻礙重金屬離子進(jìn)入食物鏈的途徑,以降低環(huán)境危害風(fēng)險(xiǎn)。
在現(xiàn)有技術(shù)中,通常是向措施廢液殘?jiān)刑砑舆m當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑,例如秸稈、粉煤灰、磷礦粉、沸石、石灰和草炭等等,這些物質(zhì)往往能調(diào)節(jié)固體物料的含水率,增加空隙度以改善其結(jié)構(gòu),同時(shí)吸附殘?jiān)械闹亟饘伲行Ы档痛胧U液殘?jiān)兄亟饘倩钚浴5@些物質(zhì)普遍存在的缺陷是,首先添加的穩(wěn)定劑量很大,大幅增加了待處理物料的量,給后續(xù)固廢的進(jìn)一步徹底消納帶來更大的壓力;其次,顯著改變了待處理固體廢棄物的原有特性,如pH、含水率、可生物降解性、灰分等等,從而可導(dǎo)致原固廢的處理工藝失效,或處理流程不合理;再次,這些添加的單一穩(wěn)定劑不具備對(duì)所有類型重金屬的廣譜穩(wěn)定作用,使得部分重金屬得到了穩(wěn)定化,而其他重金屬穩(wěn)定性依然沒有得到改善。因此,具備環(huán)境安全性,且簡(jiǎn)單易制、用量小、高效、廣譜的重金屬穩(wěn)定劑產(chǎn)品亟待開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種重金屬離子復(fù)配穩(wěn)定劑,解決了現(xiàn)有技術(shù)中單一穩(wěn)定劑不具備對(duì)所有類型重金屬的廣譜穩(wěn)定作用的問題。
本發(fā)明還提供了上述重金屬離子復(fù)配穩(wěn)定劑的制備方法。
本發(fā)明所采用的是技術(shù)方案是,一種重金屬離子復(fù)配穩(wěn)定劑,按質(zhì)量百分比由以下組分組成:硫化鈉0.003~2.5%,磷酸二氫鉀0.023%~2.3%,吸附膨松劑粉末96.5%~99.8%,上述質(zhì)量百分比之和為100%。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
吸附膨松劑粉末為蘑菇渣粉末、香菇渣粉末、天然腐熟牛糞粉末或其他進(jìn)行了絲狀真菌培養(yǎng)后的固體殘余下腳料粉末。
吸附膨松劑粉末的制備過程具體如下:將吸附膨松劑分揀除雜,去除直徑超過1cm的大顆粒,于38~42℃熱風(fēng)干燥直至含水率低于10%后破碎、過篩網(wǎng),得到吸附膨松劑粉末。
過濾吸附膨松劑所用篩網(wǎng)的孔徑為60~80目。
本發(fā)明所采用的第二種技術(shù)方案是,重金屬離子復(fù)配穩(wěn)定劑的制備方法,具體制備步驟如下:
步驟1、稱取各組分的量;
步驟2、將步驟1中稱取的硫化鈉和磷酸二氫鉀分別配置成硫化鈉飽和溶液和磷酸二氫鉀飽和溶液;
步驟3、在攪拌條件下將硫化鈉飽和溶液和磷酸二氫鉀飽和溶液緩慢混合,得到混合溶液;
步驟4、將混合溶液緩慢添加到吸附膨松劑粉末中,待二者混合均勻后得到穩(wěn)定劑前驅(qū)體;
步驟5、將步驟4中得到穩(wěn)定劑前驅(qū)體烘干,得到重金屬離子復(fù)配穩(wěn)定劑。
本發(fā)明第二種技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于,
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