[發明專利]一種煤矸石生產系統及其方法

在審

• 申請號: 202011049811.2
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112221334A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 張武舉;魏貞;姜海峰;王勇;侯志誠
• 申請（專利權）人: 安徽淮海新材料有限責任公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48;B01D46/02;F23G7/06;F27B17/00
• 代理公司: 蕪湖眾匯知識產權代理事務所(普通合伙) 34128
• 代理人: 談志成

1.一種煤矸石生產系統，其特征在于：其中包括過濾子系統、煅燒子系統和廢氣處理子系統，煤矸石通過過濾子系統生成的矸石隨著傳送帶進入煅燒子系統，廢氣處理子系統由排出管道、排風機、噴淋式脫硫裝置和煙囪組成，煅燒子系統中產生的廢氣通過排出管道輸入到噴淋式脫硫裝置，經噴淋式脫硫裝置處理后輸出于煙囪。

2.按照權利要求1所述的煤矸石生產系統，其特征在于，所述煅燒子系統中包括依次相連的煅燒爐、底料倉、卸灰裝置、振動給料機、碎料裝置和成品庫，其中，振動給料機和碎料裝置分別設立有用于排出灰塵的輸出端，在振動給料機和碎料裝置的輸出端設置有收塵器，煅燒爐兩側采用保溫隔熱材料，使窯體頂部及兩側外墻熱損耗降為最小。

3.按照權利要求1所述的煤矸石生產系統，其特征在于，所述過濾子系統包括輸送機和布料器，輸送機設置有用于接收煤矸石和輔助材料的給料輸入端，輸送機的輸出端與布料器的輸入端相連。

4.按照權利要求2所述的煤矸石生產系統，其特征在于，所述收塵器包括收塵器的底座支架和固定設置在底座支架頂部的機殼，底座支架和機殼的一側設置有檢修樓梯，機殼的兩側設置有進風口和出風口，機殼中設置有除塵袋室，除塵袋室的底部對應連接有卸料裝置，卸料裝置的出料口通過設置拉鏈機連通，機殼的頂部設置有凈氣室，凈氣室的底部與除塵袋室的頂部對應相接通，凈氣室的兩端設置清灰機構，清灰機構通過凈氣室與除塵袋室接通，凈氣室與出風口連通；進風口設置有擋火機構，進風口與出風口另設置管道接通，且進風口與出風口設置有直排開關。

5.按照權利要求2所述的煤矸石生產系統，其特征在于，所述卸灰裝置設置有四個分別位于所述底座支架的四角，卸料裝置由灰斗和卸料電機組成，灰斗的頂部與所述除塵袋室的底部接通，卸料電機設置在灰斗的底部，位于同一水平線上的兩個灰斗的出料口通過設置一個所述拉鏈機接通。

6.按照權利要求2所述的煤矸石生產系統，其特征在于，所述碎料裝置包括下料機構和用于碎料三級塔盤，下料機構豎直設置在三級塔盤的兩側，設置有攪料槽固定密封連接下料機構的底部，豎直設置有傳動軸的頂端穿過攪料槽的中心，傳動軸頂端通過固定設置托盤與三級塔盤的底部固定連接，傳動軸的底端設置有防磨損支撐機構連接，傳動軸靠近防磨損支撐機構的一側外表面固定設置有第一齒輪，第一齒輪的一側設置有渦輪減速機與第一齒輪連接，傳動軸中部外表面固定設置有支架部與攪料槽的槽壁固定連接。

7.按照權利要求6所述的煤矸石生產系統，其特征在于，所述下料筒由耐火磚層、輕質澆注料層、硅鈣板層、硅酸鋁纖維氈層、重質澆注料層、直鐵磚、斜鐵磚和支撐板組成，耐火磚層、輕質澆注料層、硅鈣板層和硅酸鋁纖維氈層排列在頂端，耐火磚層設置在最內層，輕質澆注料層的一側與耐火磚層固定貼合，輕質澆注料層的另一側與硅鈣板層的一側固定貼合，硅鈣板層的另一側與硅酸鋁纖維氈層固定貼合，重質澆注料層的頂部與輕質澆注料層固定貼合，重質澆注料層的靠近所述三級塔盤的一側固定貼合有直鐵磚和斜鐵磚，直鐵磚設置有一塊與重質澆注料層的頂部一側貼合，斜鐵磚設置有多個位于直鐵磚的底端且豎直排列且均與重質澆注料層的一側固定貼合，重質澆注料層的另一側設置有支撐板固定貼合；兩個下料筒的支撐板、重質澆注料層和最底部斜鐵磚的底部分別與所述攪料槽對應的槽壁固定連接。

8.按照權利要求2所述的煤矸石生產系統，其特征在于，所述煅燒爐兩側由硅酸鋁纖維和巖棉組成。

9.一種煤矸石生產方法，包括權利要求1至8任一所述的煤矸石生產系統，其特征在于，還包括以下步驟：

S1、矸石晾曬；

S2、在所述過濾子系統中進行篩選，將合格物料傳輸于下一序；

S3、在所述煅燒子系統中進行煅燒，成品輸出于成品倉。

10.按照權利要求9所述的煤矸石生產方法，其特征在于，在所述S2步驟中還包括將燃燒廢氣置于廢氣處理子系統進行廢氣過濾。