[發(fā)明專利]一種聚酰胺6色母粒的對色裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011049504.4
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112111798A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋明;梁鐵賢;李細(xì)林;陳欣;徐茂懷;許銘鴻;趙岳雄
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東新會美達(dá)錦綸股份有限公司
• 主分類號: D01D5/092
• 分類號: D01D5/092;D01D5/096;D01F1/04;D01F6/90
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 汪庭飛;李孜孜

本發(fā)明公開了一種聚酰胺6色母粒的對色裝置，包括邊框，所述的邊框內(nèi)從上到下依次設(shè)有若干個整流片，所述的整流片之間相互平行，所述的整流片傾斜設(shè)置，所述的整流片前端的高度大于整流片后端的高度，本發(fā)明提供一種對紡絲冷卻效果好的一種聚酰胺6色母粒的對色裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化纖紡絲機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚酰胺6色母粒的對色裝置。

背景技術(shù)

在聚酰胺6的原液著色技術(shù)中，經(jīng)常通過色母粒加入紡絲生產(chǎn)線來改變絲條的著色，色母粒的種類及相對于聚酰胺6切片的加入比例決定了顏色的色相及深淺，而準(zhǔn)確調(diào)整顏色的前提是能將色母粒與聚酰胺6切片按比例紡絲，制造出與標(biāo)準(zhǔn)絲樣一樣的試驗(yàn)絲樣，包括相同的纖度、dpf、纖維截面、卷曲特征，以便通過合適的光源來對比，檢驗(yàn)試驗(yàn)絲樣與標(biāo)準(zhǔn)絲樣的接近程度，決定所選色母粒是否達(dá)到生產(chǎn)要求。據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，通過生產(chǎn)線按生產(chǎn)程序用部分紡絲位進(jìn)行，一次聚酰胺6色母粒對色耗用的材料數(shù)以噸計(jì)，嚴(yán)重浪費(fèi)材料，并且其它紡絲位處于等待狀態(tài)，人員，時間，電耗都十分巨大，所以不能多次重復(fù)試驗(yàn)，是嚴(yán)重制約著聚酰胺6原液著色顏色多樣化的因素之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種成本低且效率高的聚酰胺6色母粒的對色裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種聚酰胺6色母粒的對色裝置，包括高速卷繞機(jī)，它包括第一機(jī)架、第二機(jī)架和側(cè)吹風(fēng)裝置，所述的第二機(jī)架分別位于第一機(jī)架和高速卷繞機(jī)之間，所述的第一機(jī)架從上到下依次設(shè)有螺桿擠出機(jī)、組件噴絲頭和下導(dǎo)絲盤，所述的第二機(jī)架上端設(shè)有上導(dǎo)絲盤，所述的組件噴絲頭噴出的紡絲依次經(jīng)過下導(dǎo)絲盤和上導(dǎo)絲盤繞在高速卷繞機(jī)上，所述的側(cè)吹風(fēng)裝置設(shè)在第一機(jī)架一側(cè)，所述的側(cè)吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口與組件噴絲頭的下端相連。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備體積大幅減少，全部集中于同一層樓面，但仍然保留高速紡必要的側(cè)吹風(fēng)裝置，滿足聚酰胺6高速紡絲過程所需，成本低，效率高。

作為優(yōu)選，它還包括模頭，所述的模頭設(shè)在螺桿擠出機(jī)出口處，所述的組件噴絲頭位于模頭的正下方，結(jié)構(gòu)簡單，不占空間。

作為優(yōu)選，所述的模頭上設(shè)有計(jì)量泵，所述的計(jì)量泵的入口與螺桿擠出機(jī)的出口連通，所述的計(jì)量泵的出口與組件噴絲頭連通，計(jì)量泵入口及出口均裝配有高溫熔體壓力傳感器，用來監(jiān)測熔體的壓力及溫度。

作為優(yōu)選，所述的模頭為長方體，所述的模頭前表面、后表面、左表面、上表面均覆蓋有鑄鋁加熱器，所述的模頭右表面與螺桿擠出機(jī)出口連接，所述的模頭下表面與組件噴絲頭相連，整體獨(dú)自為一個加熱區(qū)控溫，傳熱均勻，保溫性能好。

作為優(yōu)選，所述的第一機(jī)架上還設(shè)有噴油嘴，所述的噴油嘴位于組件噴絲頭與下導(dǎo)絲盤之間，所述的導(dǎo)絲鉤位于噴油嘴和下導(dǎo)絲盤之間，所述的紡絲從組件噴絲頭噴出依次經(jīng)過噴油嘴和導(dǎo)絲鉤進(jìn)入下導(dǎo)絲盤，噴油嘴及導(dǎo)絲鉤安裝在第一機(jī)架上，并可視情況各加裝一個，同時增加一條供油管連接，變?yōu)殡p絲道，配合分絲組件，可增加一束絲，在需要打樣的時候增大產(chǎn)量。

作為優(yōu)選，所述的側(cè)吹風(fēng)裝置包括側(cè)吹風(fēng)管道和吹風(fēng)通道，所述的側(cè)吹風(fēng)管道傾斜設(shè)置在第一機(jī)架旁，所述的吹風(fēng)通道設(shè)在側(cè)吹風(fēng)管道上端且側(cè)吹風(fēng)管道與吹風(fēng)通道連通，所述的吹風(fēng)通道內(nèi)從遠(yuǎn)離第一機(jī)架的一端到近第一機(jī)架的一端依次設(shè)有沖孔板、多層濾網(wǎng)和蜂窩網(wǎng)，吹風(fēng)通道與保溫模頭等寬，但結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)線一致，精密模擬高速紡所需的恒溫、恒濕、層流的冷卻條件，啟動方便，節(jié)約電能。

作為優(yōu)選，所述的組件噴絲頭圓周側(cè)面套設(shè)有圓形鑄鋁加熱器，所述的圓形鑄鋁加熱器上端與模頭底部接觸，組件噴絲頭獨(dú)立作為一個加熱區(qū)控溫，方便工藝調(diào)節(jié)。