[發明專利]一種自動化滾螺牙機構的作業方法在審
| 申請號: | 202011049465.8 | 申請日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN112207216A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發明(設計)人: | 肖平;范方 | 申請(專利權)人: | 昆山捷若爾精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B21H3/04 | 分類號: | B21H3/04 |
| 代理公司: | 蘇州隆恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32366 | 代理人: | 周子軼 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 滾螺牙 機構 作業 方法 | ||
本發明公開了一種自動化滾螺牙機構的作業方法,包括以下步驟:推送機構將落入其內的待加工零件推送至第一滾牙輪和第二滾牙輪之間,其中,所述第二滾牙輪和第一滾牙輪中至少一個偏心設置;第一滾牙輪和第二滾牙輪沿相反的方向轉動,以對待加工零件進行滾牙;在滾牙完成時,第一滾牙輪和第二滾牙輪之間的間隙大于待加工零件的寬度。本發明至少包括以下優點:該作業方法操作簡單,只需將落入推送機構上的待加工零件推送至第一滾牙輪和第二滾牙輪間的間隙即可自動完成待加工零件的滾牙操作,提高了工廠的生產效率,降低生產成本和人力成本,適合零件的大批量生產。
技術領域
本發明涉及機械生產加工技術領域,尤其涉及一種自動化滾螺牙機構的作業方法。
背景技術
在零件現有的滾牙工藝中,采用落后的手工作業,此種方式只適合零件的小批量生產。大批量生產時,人工在滾牙機上滾牙會出現牙精度不符合要求,螺紋位置偏或爛牙等情況,導致產品合格率降低,成本增高,生產效率低。此外由于人工滾牙時手等部位需長期在潤滑油里浸潤,會影響工作人員的健康。
發明內容
為了克服現有技術中的缺陷,本發明實施例提供了一種自動化滾螺牙機構的作業方法,其用于解決上述問題中的至少一種。
本申請實施例公開了:一種自動化滾螺牙機構的作業方法,用于自動且快速準確地加工零件的螺牙部,裝置小巧輕便,運轉頻率快且行程精準,加工出的產品合格率高,人力成本減小,包括以下步驟:
推送機構將落入其內的待加工零件推送至第一滾牙輪和第二滾牙輪之間,其中,所述第二滾牙輪和第一滾牙輪中至少一個偏心設置;
第一滾牙輪和第二滾牙輪沿相反的方向轉動,以對待加工零件進行滾牙;
在滾牙完成時,第一滾牙輪和第二滾牙輪之間的間隙大于待加工零件的寬度。
進一步的,所述推送機構包括推送殼、至少部分地設置在所述推送殼內的限位部、推送桿,所述限位部位于所述第一滾牙輪和所述第二滾牙輪之間,且位于所述第一滾牙輪和所述第二滾牙輪的外側,所述推送桿用于將置于所述限位部上的待加工零件推送至所述第一滾牙輪和所述第二滾牙輪之間。
進一步的,所述推送機構還包括具有收料工位和放料工位的收料部,所述收料部能相對推送殼運動,從而在收料工位和放料工位之間切換,所述收料部具有在收料部位于放料工位時與所述限位部對應的收料槽。
進一步的,所述第一滾牙輪和第二滾牙輪均設置在機體上,所述第一滾牙輪繞第一軸線轉動,所述第二滾牙輪繞第二軸線轉動。
進一步的,所述第一軸線和所述第二軸線平行,其中,所述第一滾牙輪的中心線和所述第一軸線錯開設置。
進一步的,所述機體上固定設有一定位件,所述定位件位于所述第一滾牙輪和所述第二滾牙輪之間,用于在所述推送機構將待加工零件推送至所述第一滾牙輪和第二滾牙輪之間后固定該待加工零件。
進一步的,所述第一滾牙輪和所述第二滾牙輪在所述推送機構將待加工零件推送所述第一滾牙輪和所述第二滾牙輪之間時具有能夾持待加工零件的第一間隙。
進一步的,所述第一滾牙輪和所述第二滾牙輪在待加工零件形成螺牙后具有能使待加工零件脫離所述第一滾牙輪和所述第二滾牙輪之間的第二間隙,其中,第二間隙大于第一間隙。
進一步的,包括振動分料機構,所述振動分料機構包括振動盤、設置在所述振動盤內并用承接振動盤內待加工零件的第一螺旋條、設置在所述振動盤內并且與所述第一螺旋條連接的第二螺旋條、用于向推送機構輸送待加工零件的輸送條,所述輸送條的一側設有一卡位部。
借由以上的技術方案,本發明的有益效果如下:
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