[發(fā)明專利]一種阻燃秸稈制品及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011048928.9 | 申請日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN112157780B | 公開(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜紅亮;屈朝輝 | 申請(專利權(quán))人: | 山西富淇科技有限公司 |
| 主分類號: | B27N1/02 | 分類號: | B27N1/02;B27N5/00 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 伍琴琴 |
| 地址: | 041000 山西省臨*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 秸稈 制品 及其 制備 方法 | ||
1.一種阻燃秸稈制品,其特征在于:包括以下以重量份計的原料:改性秸稈50-80份、椴木粉10-30份、阻燃劑2-10份、增韌劑3-10份和氧化硅2-5份;
所述改性秸稈由如下方法制備:使用酶懸液酶解處理秸稈粉,獲得秸稈原料;使用羰基二咪唑和丙烯酸活化所述秸稈原料,獲得活化秸稈原料;然后將聚丙烯酸甲酯接枝在活化秸稈原料上,獲得所述改性秸稈;
秸稈原料的制備方法為:在每100g秸稈粉加入100ml酶懸液,然后在pH7和37℃的條件下,反應(yīng)8h,過濾取固相獲得所述秸稈原料;所述酶懸液中含有0.1 g/ml的中性蛋白酶;
活化秸稈原料由如下方法制備:將丙烯酸和羰基二咪唑先后溶解于二氯甲烷中,然后室溫靜置5h,獲得體系A(chǔ);將所述秸稈原料分散于體系A(chǔ)中,獲得體系B;將體系B室溫靜置12h,然后過濾取固相,獲得活化秸稈原料;
改性秸稈由如下方法制備:將活化秸稈原料和聚丙烯酸甲酯依次分散于二氯甲烷中,獲得體系C;將體系C室溫靜置24h,然后過濾取固相,獲得改性秸稈;
在所述體系A(chǔ)中,每100ml二氯甲烷中加入2g丙烯酸和2g羰基二咪唑;在所述體系B中,每100ml二氯甲烷中加入10g秸稈原料;在所述體系C中,每100ml二氯甲烷中加入10g活化秸稈原料和5g聚丙烯酸甲酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃秸稈制品,其特征在于:所述秸稈粉由如下方法制備:將玉米秸稈、小麥秸稈、稻谷秸稈、花生秸稈和綠豆秸稈中的一種或多種經(jīng)粉碎處理后獲得,所述秸稈粉的目數(shù)為80-100目。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阻燃秸稈制品,其特征在于:所述阻燃劑為酚醛樹脂、聚丙烯樹脂、硅酸鈉、硝酸鈣、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺樹脂、醋酸乙烯酯的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阻燃秸稈制品,其特征在于:所述增韌劑為羧基丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛和聚醚砜中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種阻燃秸稈制品的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)制備改性秸稈:使用酶懸液酶解處理秸稈粉,獲得秸稈原料;使用羰基二咪唑和丙烯酸活化所述秸稈原料,獲得活化秸稈原料;然后將聚丙烯酸甲酯接枝在活化秸稈原料上,獲得所述改性秸稈;
(2)制備母粒:將改性秸稈、椴木粉、阻燃劑、增韌劑和氧化硅按照比例混合,獲得混合粉體;將混合粉體加入雙螺桿擠出機中,擠出造粒,獲得母粒;
在步驟(1)中,在每100g秸稈粉加入100ml酶懸液,然后在pH7和37℃的條件下,反應(yīng)8h,過濾取固相獲得所述秸稈原料;所述酶懸液中含有0.1 g/ml的中性蛋白酶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種阻燃秸稈制品的制備方法,其特征在于:在步驟(1)中,將丙烯酸和羰基二咪唑先后溶解于二氯甲烷中,然后室溫靜置5h,獲得體系A(chǔ);將所述秸稈原料分散于體系A(chǔ)中,獲得體系B;將體系B室溫靜置12h,然后過濾取固相,獲得活化秸稈原料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種阻燃秸稈制品的制備方法,其特征在于:在步驟(1)中,將活化秸稈原料和聚丙烯酸甲酯依次分散于二氯甲烷中,獲得體系C;將體系C室溫靜置24h,然后過濾取固相,獲得改性秸稈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種阻燃秸稈制品的制備方法,其特征在于:在所述體系A(chǔ)中,每100ml二氯甲烷中加入2g丙烯酸和2g羰基二咪唑;在所述體系B中,每100ml二氯甲烷中加入10g秸稈原料;在所述體系C中,每100ml二氯甲烷中加入10g活化秸稈原料和5g聚丙烯酸甲酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種阻燃秸稈制品的制備方法,其特征在于:在步驟(2)中,雙螺桿擠出機的參數(shù)設(shè)定為:溫度為180-230℃,螺桿回轉(zhuǎn)速度為110-150rpm,喂料速度為40-60g/min;再將母粒置于在100℃的溫度條件下真空干燥20-30h,獲得母粒成品。
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