[發明專利]一種適用于超快冷的X70薄寬板板形控制方法有效
| 申請號: | 202011048409.2 | 申請日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN112246881B | 公開(公告)日: | 2023-04-11 |
| 發明(設計)人: | 李文剛;李敬民;張軍冬;王德輝 | 申請(專利權)人: | 日鋼營口中板有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/44 | 分類號: | B21B37/44;B21B37/28;B21D1/02 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101 | 代理人: | 胡野 |
| 地址: | 115005 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 超快冷 x70 板板 控制 方法 | ||
本發明公開了一種適用于超快冷的X70薄寬板板形控制方法,包括預矯直步驟、水冷步驟、返紅步驟和熱矯直機矯直步驟。本發明是針對高強薄寬規格管線鋼X70板形瓢曲嚴重的問題,采用5000mm強力寬厚板軋機、預矯直機、超快冷ADCOS?PM、熱矯直機等通用設備,通過精細化的軋制參數,特殊水冷模式、水冷和熱矯參數的綜合配合,可穩定生產薄規格、超寬規格、高強的管線鋼X70。解決了X70鋼板水冷過程瓢曲、出水瓢曲、兜水等系列問題,避免水冷瓢曲無法矯直問題,同時保證冷床板形不再變形,最終實現X70鋼板板形平整的目的。本發明還具有冷速大,溫度均勻,板形平整,生產效率高,整板性能均勻的優點。
技術領域
本發明屬于冶金制造技術領域,具體涉及一一種適用于超快冷的X70薄寬板板形控制方法。
背景技術
近年來,隨著國內外輸氣、輸油管的延長和要求壓力的提高,X70成為主流高強管線鋼。因為高強管線鋼采用低終軋溫度、低水冷溫度的工藝路線,所以高強管線鋼的變形抗力大,對水冷均勻性要求極高,板形控制難度大。
隨著客戶需求量的提高、輸氣輸油管道直徑的擴大,管線用鋼寬度也逐漸加寬。高強超寬管線鋼是現代冶金技術、材料技術和制造技術發展與集成的產物,高強超寬管線鋼的開發標志著管線鋼進入一個新時代。
但高強管線鋼在寬度加寬的同時,也意味著板形控制難度呈幾何指數增長。特別是對于厚度不大于20,寬度在4000-5000之間的薄寬板,經常出現因板形控制不良、水冷溫度不均、表面殘留水等因素,導致冷床上板形受應力影響,再次變形瓢曲嚴重,嚴重影響正常生產流程與產品質量。
因此如何控制水冷均勻性、鋼板表面有無殘留水、防止再次瓢曲變形,達到板形合格,并正常走線剪切生產,仍需深入研究。
發明內容
本發明的目的是提供一種適用于超快冷的X70薄寬板板形控制方法,以解決現有技術中的問題。
本發明是通過如下技術方案實現的:一種適用于超快冷的X70薄寬板板形控制方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟1,預矯直步驟:將軋制好的板材投入預矯直機,提升預矯直力至3500~4000kN,進行預矯直;
步驟2,水冷步驟:采用超快冷系統進行冷卻;其中
1)水冷模式:采用5kg、DQ模式;
2)噴嘴:采用縫隙噴嘴、高密噴嘴組合;
3)水組:采用縫隙噴嘴2~4組、高密噴嘴5~12或13組;
4)流量:縫隙每組上噴流量290m3/h、高密每組上中腔流量135m3/h;
5)水比:縫隙和高密水比1.6~1.7;
6)邊腔:高密邊腔系數0.35;
7)超快冷輥速:輥速設定0.8m/;
8)超快冷加速度:加速度設定0.012~0.015;
9)橫噴、側噴、吹掃:橫噴使用第3組、第5組,側噴使用第1組、第3組、第4組、第5組、第6組,吹掃使用第2組、第3組;
10)頭尾遮蔽:頭部,上距離300mm、流量系數0.4,下距離150mm、流量系數0.47;尾部,上距離1000mm、流量系數0.68,下距離600mm、流量系數0.75;頭部遮蔽時間系數,2.1s;
步驟3,返紅步驟;返紅時間30~40s;
步驟4,熱矯直機矯直步驟;采用小傾動,2遍熱矯直、矯直力12000kN。
進一步的:所述步驟4中,小傾動的傾動值為1.8。
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