[發明專利]一種分離硫銨母液中酸焦油的裝置及方法

在審

• 申請號: 202011047324.2
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112190978A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 譚瑞春;段有龍
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B01D17/028
• 分類號: B01D17/028
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

本發明涉及一種分離硫銨母液中酸焦油的裝置及方法，所述裝置包括密封槽、液封槽、母液進液管、折流板、溢流堰板、壓力平衡式氮封系統及酸焦油刮板；本發明能夠高效除去硫銨母液中的雜質，提高硫銨產品的質量，解決人工撈取酸焦油存在的效率低下、酸氣和氨氣外溢污染環境的問題。

技術領域

本發明涉及焦化技術領域，尤其涉及一種分離硫銨母液中酸焦油的裝置及方法。

背景技術

焦化行業煤氣凈化系統中，多采用在飽和器用硫酸吸收煤氣中的氨生成硫酸銨，由于煤氣中含有少量的焦油，吸收氨的同時，會把部分焦油洗下，由于比重的不同，焦油浮于硫銨母液的上面，隨硫銨母液流入滿流槽中。目前，滿流槽內的焦油通常利用人工定期撈取除去，由于硫銨母液持續流動，液面不停翻滾，靜止時間短，焦油與母液不能充分分離，人工撈取非常困難，勞動強度大。同時，人工撈取過程中滿流槽必須敞口，酸氣和氨氣外溢，導致操作環境惡劣，也嚴重污染了廠區大氣環境，成為亟待解決的焦化廠污染源之一。另外，滿流槽中的液封槽通常沒有液面控制措施，當槽內液位偏低時，容易因液封失效造成煤氣外溢的事故。

發明內容

本發明提供了一種分離硫銨母液中酸焦油的裝置及方法，能夠高效除去硫銨母液中的雜質，提高硫銨產品的質量，解決人工撈取酸焦油存在的效率低下、酸氣和氨氣外溢污染環境的問題。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種分離硫銨母液中酸焦油的裝置，包括密封槽、液封槽、母液進液管、折流板、溢流堰板、壓力平衡式氮封系統及酸焦油刮板；所述密封槽為立式密封槽體，密封槽的頂部設放散口，通過放散氣管道連接壓力平衡式氮封系統；所述密封槽內的一側通過圍板圍出液封槽，圍板的上沿與密封槽的頂板之間留有一段距離，圍板的頂部一側設滿流缺口；所述母液進液管豎直設置，其上端與硫銨母液管道相連，下端穿過密封槽的頂板后延伸至液封槽的下部；密封槽內的另一側設溢流堰板圍出酸焦油收集槽；酸焦油收集槽的上部外側設酸焦油排出口；液封槽與酸焦油收集槽之間的密封槽內設有2道以上的折流板，靠近酸焦油收集槽的折流板與溢流堰板之間的區域為酸焦油刮除區，酸焦油刮除區與液封槽之間為分離區；酸焦油刮除區在對應溢流堰板上沿處設母液滿流口及酸焦油刮板，下部設母液吸出口。

所述母液滿流口低于溢流堰板的上沿，兩者之間的距離為8～12mm；母液滿流口處設母液滿流管，母液吸出口處設母液吸出管，母液滿流管、母液吸出管伸入密封槽內的一端均豎直向下延伸一段距離。

所述液封槽上的滿流缺口下沿高于溢流堰板的上沿。

所述酸焦油排出口與酸焦油排出裝置相連。

一種分離硫銨母液中酸焦油的裝置，還包括自動補液裝置；所述自動補液裝置由補液管及浮球開關組成；所述圍板的下部開設補液口，補液管由豎直管及90°彎頭組成，90°彎頭的一端與補液管相連，另一端與豎直管的下端相連；所述浮球開關由進水閥、浮球及軟索組成，進水閥封閉在豎直管的頂部開口處，進水閥通過軟索與浮球相連；浮球的高度對應液封槽的下極限液位。

所述密封槽的側面設液位計接口用于安裝液位計。

所述放散氣管道上設呼吸閥。

所述酸焦油刮除區頂部的密封槽頂板上設檢修人孔。

所述折流板的頂部、底部分別與密封槽的頂板、底板對應連接，折流板的一端與密封槽的側板相連，另一端與密封槽的側板之間留有空隙。

一種分離硫銨母液中酸焦油的方法，包括：

1)硫銨母液通過母液進液管進入液封槽的底部，從液封槽頂部的滿流缺口溢出到密封槽中；密封槽的頂部通過壓力平衡式氮封系統形成液封，同時自動補液裝置利用浮球控制進水閥，當液封槽內的液位達到下極限液位時，進水閥自動開啟，從密封槽向液封槽內補充硫銨母液，避免液封失效；