[發(fā)明專利]一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011047309.8 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112458745B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-01-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐紅;周培文;毛志平;張琳萍;馬紫旋;鐘毅;隋曉鋒;張凱;杜立新 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東華大學(xué);魯泰紡織股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D06M11/30 | 分類號(hào)： | D06M11/30;D06M11/56;D06M11/44;D06B3/18;D06B15/00;D06M101/36;D06M101/06;D06M101/32 |
| 代理公司： | 上海統(tǒng)攝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303 | 代理人： | 杜亞 |
| 地址： | 201620 上*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 軋制 柔性 無(wú)機(jī) 半導(dǎo)體 紡織 復(fù)合材料 方法 | ||
1.一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟如下：
（1）配制制備無(wú)機(jī)半導(dǎo)體所需的前驅(qū)體離子A溶液和前驅(qū)體離子B溶液；
（2）將柔性紡織材料依次交替浸軋前驅(qū)體離子A溶液和前驅(qū)體離子B溶液，循環(huán)交替浸軋n次，n為正整數(shù)；前驅(qū)體離子A溶液的pH值保持2~10，前驅(qū)體離子B溶液的pH值保持6~12；
（3）將步驟（2）得到的產(chǎn)物干燥，即得柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法，其特征在于，柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料由柔性紡織材料以及負(fù)載在其上的無(wú)機(jī)半導(dǎo)體組成；無(wú)機(jī)半導(dǎo)體為納米顆粒或納米片，納米顆粒的平均直徑為100~1000nm，納米片的當(dāng)量直徑為0.5~2μm；無(wú)機(jī)半導(dǎo)體的負(fù)載量為10~100mg/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟（1）中，前驅(qū)體離子A和前驅(qū)體離子B分別對(duì)應(yīng)為鉍離子和鹵離子，或者分別對(duì)應(yīng)為銅離子和硫離子，或者分別對(duì)應(yīng)為鋅氨絡(luò)離子和氫氧根離子，或者分別對(duì)應(yīng)為鎘離子和硫離子，或者分別對(duì)應(yīng)為銀離子和硫離子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟（1）中，前驅(qū)體離子A溶液中前驅(qū)體離子A的濃度為2~100mmol/L；前驅(qū)體離子B溶液中前驅(qū)體離子B的濃度為2~80mmol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法，其特征在于，前驅(qū)體離子A溶液和前驅(qū)體離子B溶液中的溶劑都為水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟（2）中，柔性紡織材料為芳綸1313、芳綸1414、棉或滌綸織物；柔性紡織材料的克重為100~250g/m2；
浸軋前驅(qū)體離子A溶液時(shí)，浸軋的壓力為0.5~5kg，前驅(qū)體離子A溶液的溫度為20~50℃，柔性紡織材料的傳動(dòng)速度為60~500m/h，浸軋的軋余率為50~100%；
浸軋前驅(qū)體離子B溶液時(shí)，浸軋的壓力為0.5~5kg，前驅(qū)體離子B溶液的溫度為20~50℃，柔性紡織材料的傳動(dòng)速度為60~500m/h，浸軋的軋余率為50~100%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法，其特征在于，柔性紡織材料為經(jīng)過(guò)堿處理的柔性紡織材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法，其特征在于，堿處理采用濃度為5~20wt%的燒堿溶液，堿處理的溫度為80~100℃，時(shí)間為1~3h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟（2）中，n的取值范圍為5~50。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸軋制備柔性無(wú)機(jī)半導(dǎo)體紡織復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟（3）中，干燥采用烘干的方式，烘干的溫度為80~100℃，時(shí)間為0.5~1h。
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D06M 對(duì)纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進(jìn)行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無(wú)機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品；和機(jī)械處理相結(jié)合的處理，如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素；用氫鹵酸或其鹽，用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過(guò)化合物；從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物；如硝酸鹽
