[發明專利]一種用于起重的化纖吊索及其制備方法

在審

• 申請號: 202011047053.0
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112301535A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 李維民;任素中
• 申請（專利權）人: 揚州巨神繩纜有限公司
• 主分類號: D04C1/12
• 分類號: D04C1/12;D04C1/02;E01D19/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于起重的化纖吊索，包括本體，所述本體包括內芯層及外包裹層，所述內芯層由超高分子量聚乙烯纖維編織而成構成條狀繩體，所述外包裹層由2x32股的超高分子量聚乙烯纖維編織并包裹于內芯層外最終構成整體直徑范圍在88mm?220mm、線密度范圍在4300ktex?26700ktex、斷裂強力范圍在12000kN?35000kN的所述本體，在本體的兩端設置由高強滌綸長絲構成的保護套結構最終構成完整化纖吊索。本發明還公開了一種用于起重的化纖吊索的制備方法。本發明使用壽命長、成本低。

技術領域

本發明涉及一種吊索的技術領域，其主要主要用于鐵路、橋梁、大型建筑的施工的吊裝，是普通鋼絲吊索的最佳替代品，特別涉及一種用于起重的化纖吊索及其制備方法。

背景技術

懸索橋吊索是連接主纜和加勁梁，并將加勁梁的荷載傳遞到大纜的重要構件。吊索通常有兩種形式，分別為熱擠聚乙烯平行鋼絲束吊索和鋼絲繩吊索。鋼絲繩吊索是最常見的一種，由于非彈性變形較大，吊索制作中需要多次張拉，長度難以保證，且外層沒有耐防腐性能較好的高密度聚乙烯護套，因此使用壽命較短，同時重量重，而傳統的熱擠聚乙烯平行鋼絲束吊索索體采用鍍鋅鋼絲，外層熱擠雙層高密度聚乙烯護套，兩端安裝錨具。以往的吊索采用的鋼絲為冷拔碳素鋼絲，鍍層為純鋅鍍層。這種鋼絲的顯著特點是含碳量高，抗拉強度大，鍍鋅層單位質量≥300g/m2，根據國家建筑防腐手冊，該鍍層在海岸地區的抗腐蝕壽命可達到20年到25年。近幾年來，橋梁纜索用鋅鋁合金鍍層鋼絲已經被開發出來，并用于橋梁建設。鋅鋁合金鍍層單位質量≥300g/m2，經抗鹽霧驗證，其抗鹽霧腐蝕性能為熱鍍鋅的2倍，理論上該鍍層在海洋環境下抗腐蝕壽命可達到40～50年，因此被廣泛地應用，但是相對成本高，故此需要改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于起重的化纖吊索，以解決上述背景技術中提出的重量重、使用壽命短、成本高的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于起重的化纖吊索，包括本體，所述本體包括內芯層及外包裹層，所述內芯層由超高分子量聚乙烯纖維編織而成構成條狀繩體，所述外包裹層由2x32股的超高分子量聚乙烯纖維編織并包裹于內芯層外最終構成整體直徑范圍在88mm-220mm、線密度范圍在4300ktex-26700ktex、斷裂強力范圍在12000kN-35000kN的所述本體，在本體的兩端設置由高強滌綸長絲構成的保護套結構最終構成完整化纖吊索。

進一步，在外包裹層外設有防腐層。

進一步，所述本體的直徑范圍在100mm-200mm、線密度范圍在5000ktex-20000ktex、斷裂強力范圍在15000kN-20000kN。

進一步，在保護套結構外設有耐磨層。

進一步，所述內芯層由12x12股的超高分子量聚乙烯纖維編織而成的。

進一步，在內芯層的超高分子量聚乙烯纖維編織編制過程中，灌入由固液混合潤滑脂。

本發明還公開了一種用于起重的化纖吊索的制備方法，其特征在于具體包括本體，所述本體包括以下步驟：

S1)首先內芯層的生產工藝步驟：

S1-1)先對原材料超高分子量聚乙烯纖維編織進行質量檢測，符合要求后，進入下一步；

S1-2)繩紗制作，先選取確定數量的單個超高分子量聚乙烯纖維編織進行初捻構成繩紗；

S1-3)繩股制作，取確定數量股經初捻后的繩紗再在相同張力的捻紗機上進行復捻，形成一股繩股；最終構成單股繩股；

S1-4)繩股制作，取步驟S1-3)的單股進行編織構成12x12股的內芯層；

S1-5)然后在內芯層內編織2x32股的超高分子量聚乙烯纖維構成外包裹層，最終構成本體；