[發(fā)明專利]黃土間柱與預(yù)留薄條帶礦柱的地下支撐系統(tǒng)及施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011046608.X | 申請(qǐng)日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112228072B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜立春;沈彬彬;謝波;劉繼平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué);山西森澤能源科技集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21C41/22 | 分類號(hào): | E21C41/22;E21F15/06;E21D15/48 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;江裕強(qiáng) |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 黃土 預(yù)留 條帶 礦柱 地下 支撐 系統(tǒng) 施工 方法 | ||
本發(fā)明公開了黃土間柱與預(yù)留薄條帶礦柱的地下支撐系統(tǒng)及施工方法,包括若干個(gè)相互獨(dú)立的盤區(qū),每個(gè)盤區(qū)采用條帶式開采,每n個(gè)條帶為一個(gè)循環(huán)作業(yè)單元,每個(gè)條帶設(shè)置有采空區(qū)和預(yù)留薄條帶礦柱;每個(gè)條帶的采空區(qū)再劃分成若干個(gè)充填作業(yè)子單元;所述采空區(qū)內(nèi)布置若個(gè)黃土間柱,每個(gè)黃土間柱由若干黃土袋疊放而成;相鄰兩條帶采空區(qū)的黃土間柱錯(cuò)位布置,形成錯(cuò)位框架結(jié)構(gòu);預(yù)留薄條帶礦柱和若干黃土間柱之間的封閉空間填充廢石,主要起支撐采場周圍巖體,以減輕采場圍巖的變形和片落的作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于地下礦山災(zāi)害防治和資源開采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及黃土間柱與預(yù)留薄條帶礦柱的地下支撐系統(tǒng)及施工方法。
背景技術(shù)
黃土高原地表溝壑縱橫密布,黃土層厚度約為50-60m以上,黃土資源豐富。山西沉積型鋁土礦巖(土)層由上至下依次為黃土、灰?guī)r、硬質(zhì)黏土、鋁土礦、奧陶系灰?guī)r。礦體空間形態(tài)劇烈起伏,整體呈似層狀、漏斗狀產(chǎn)出,平均厚度小于3.0m。礦體直接頂板為硬質(zhì)黏土,二者界線不明顯。在地下開采方式中最為普遍的開采方法為專利CN86100824《幾種房柱聯(lián)合采礦方法》中所描述的房柱空?qǐng)龇āD壳霸摴に嚪椒ㄋm用的采空區(qū)采場高度約為3.0m,寬度約為4.0m,廢石產(chǎn)出量大。預(yù)留點(diǎn)柱長*寬約為5.0*4.0m。
目前此工藝方法采空區(qū)不進(jìn)行充填,掘進(jìn)回采的廢石直接外排地表堆放,污染地表環(huán)境。硬質(zhì)黏土層抗壓抗剪強(qiáng)度極低,揭露后極易風(fēng)化膨脹,無力承載上部60~80m的覆巖(土)重力荷載。為了防止3個(gè)月開采期內(nèi)采空區(qū)頂板垮塌,礦山原來普遍采用預(yù)留0.5m厚度的鋁土礦體作為護(hù)頂層,與預(yù)留鋁土礦點(diǎn)柱一起,形成預(yù)留護(hù)頂層與預(yù)留點(diǎn)柱支撐系統(tǒng)。采空區(qū)形成3個(gè)月后,硬質(zhì)黏土風(fēng)化膨脹,鋁土礦護(hù)頂層受擠壓坍塌,在上覆巖(土)重力作用下預(yù)留點(diǎn)柱變形失穩(wěn),支撐系統(tǒng)破壞,采空區(qū)垮塌,誘發(fā)地表大面積塌陷,造成嚴(yán)重工程地質(zhì)災(zāi)害。據(jù)統(tǒng)計(jì),護(hù)頂層與點(diǎn)柱支撐系統(tǒng)的鋁土礦回采率不足30%-40%,造成礦石資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題,提出一種袋裝黃土人工間柱與預(yù)留薄條帶礦柱一起,形成一種地下采空區(qū)的框架結(jié)構(gòu)地下支撐系統(tǒng)。
本發(fā)明至少通過如下技術(shù)方案之一實(shí)現(xiàn)。
黃土間柱與預(yù)留薄條帶礦柱的地下支撐系統(tǒng),包括若干個(gè)相互獨(dú)立的盤區(qū),每個(gè)盤區(qū)采用條帶式開采,每個(gè)條帶設(shè)置有采空區(qū)和預(yù)留薄條帶礦柱;
每個(gè)條帶的采空區(qū)再劃分成若干個(gè)充填作業(yè)子單元;所述采空區(qū)內(nèi)布置若干個(gè)黃土間柱,每個(gè)黃土間柱由若干黃土袋疊放而成;相鄰兩條帶采空區(qū)的黃土間柱錯(cuò)位布置,形成錯(cuò)位框架結(jié)構(gòu);
所述預(yù)留薄條帶礦柱和所述若干黃土間柱之間的封閉空間填充廢石,主要起支撐采場周圍巖體,以減輕采場圍巖的變形和片落的作用。
優(yōu)選的,所述每個(gè)黃土袋由地表黃土自溜下放至地下,利用人工或機(jī)械灌裝封口。
優(yōu)選的,所述黃土間柱縱截面面呈梯形,頂端寬度為5.0-8.0m。
優(yōu)選的,所述空區(qū)內(nèi)部坡面角為30-35°。
優(yōu)選的,每個(gè)盤區(qū)之間設(shè)有臨近運(yùn)輸巷道和穿脈巷道。
優(yōu)選的,所述所述臨近運(yùn)輸巷道坡面角為80-90°。
優(yōu)選的,所述預(yù)留薄條帶礦柱主要分布于所述采空區(qū)兩側(cè),在廢石充填的三軸壓力作用下,主要起支撐采空區(qū)穩(wěn)定性作用。
優(yōu)選的,所述預(yù)留薄條帶礦柱小于1.0m,同時(shí)不預(yù)留鋁土礦護(hù)頂層。
所述的黃土間柱與預(yù)留薄條帶礦柱的地下支撐系統(tǒng)的施工方法,包括以下步驟:
步驟a、將獨(dú)立盤區(qū)劃分為若干個(gè)相互獨(dú)立的盤區(qū),每個(gè)盤區(qū)內(nèi)部進(jìn)行條帶式回采,每n個(gè)條帶為一個(gè)作業(yè)單元,每個(gè)條帶包括采空區(qū)和預(yù)留薄條帶礦柱;每個(gè)條帶采空區(qū)再細(xì)小分成多個(gè)充填作業(yè)子單元,采空區(qū)不留鋁土礦護(hù)頂層;
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