[發(fā)明專利]一種飼料生產(chǎn)加工原料剝皮裝置及剝皮方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011046163.5
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112205178A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張軍;劉強(qiáng);曹干力
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽笑果農(nóng)牧產(chǎn)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: A01F11/06
• 分類號: A01F11/06
• 代理公司: 合肥超通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34136
• 代理人: 余紅

1.一種飼料生產(chǎn)加工原料剝皮裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)(1)、上料機(jī)構(gòu)(5)、第一導(dǎo)向支撐桿(2)、第二導(dǎo)向支撐桿(3)和第三導(dǎo)向支撐桿(4)，其特征在于：所述第一導(dǎo)向支撐桿(2)與第二導(dǎo)向支撐桿(3)前后正對分布，所述第一導(dǎo)向支撐桿(2)與第二導(dǎo)向支撐桿(3)的左端外壁上方之間設(shè)有半圓形連接桿(6)，所述第三導(dǎo)向支撐桿(4)位于第一導(dǎo)向支撐桿(2)和第二導(dǎo)向支撐桿(3)相對中心位置下方位置，且第一導(dǎo)向支撐桿(2)、第二導(dǎo)向支撐桿(3)和第三導(dǎo)向支撐桿(4)構(gòu)成用于玉米棒導(dǎo)向滑動(dòng)的空間，所述第一導(dǎo)向支撐桿(2)與第三導(dǎo)向支撐桿(4)之間左右兩端以及第二導(dǎo)向支撐桿(3)與第三導(dǎo)向支撐桿(4)之間左右兩端均連接有弧形連接桿(7)，所述支撐機(jī)構(gòu)(1)包括有兩根支撐柱(14)和安裝底板(11)，所述上料機(jī)構(gòu)(5)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(54)、兩個(gè)安裝板(51)、兩個(gè)支撐橫梁(57)、傳動(dòng)輥(52)、連接座(53)、四根緩沖套筒(55)和四根T型緩沖桿(56)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)加工原料剝皮裝置，其特征在于：所述第一導(dǎo)向支撐桿(2)、第二導(dǎo)向支撐桿(3)和第三導(dǎo)向支撐桿(4)左端三分之一結(jié)構(gòu)均為水平結(jié)構(gòu)，且右端均平滑向右上方傾斜45°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)加工原料剝皮裝置，其特征在于：所述第一導(dǎo)向支撐桿(2)、第二導(dǎo)向支撐桿(3)和第三導(dǎo)向支撐桿(4)的左端以及半圓形連接桿(6)的左端左端位置均設(shè)有弧形不銹鋼夾桿(9)，四根所述弧形不銹鋼夾桿(9)側(cè)視截面呈十字形結(jié)構(gòu)分布，且四根弧形不銹鋼夾桿(9)的尖端相對側(cè)壁均同體延伸有若干個(gè)均勻間隔分布，且用于玉米剝皮的倒刺鉤(91)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)加工原料剝皮裝置，其特征在于：所述第一導(dǎo)向支撐桿(2)與第二導(dǎo)向支撐桿(3)相對側(cè)壁以及第三導(dǎo)向支撐桿(4)的徑向側(cè)壁頂端位置均內(nèi)嵌有若干個(gè)均勻間隔分布，且可自由滾動(dòng)的滾動(dòng)球(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)加工原料剝皮裝置，其特征在于：兩根支撐柱(14)頂端面分別與第三導(dǎo)向支撐桿(4)的左右兩端徑向側(cè)壁底座固定焊接，兩根所述支撐柱(14)的底端分別垂直焊接在安裝底板(11)的頂端面左右兩側(cè)，所述安裝底板(11)的前后兩側(cè)的左右兩端均設(shè)有延伸梁(12)，四個(gè)所述延伸梁(12)的底端面遠(yuǎn)離安裝底板(11)的一側(cè)均設(shè)有支撐底腳(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)加工原料剝皮裝置，其特征在于：兩個(gè)所述支撐橫梁(57)分別焊接在安裝底板(11)的前后兩端左側(cè)位置，兩個(gè)所述安裝板(51)分別垂直焊接在兩個(gè)支撐橫梁(57)的頂端面相互遠(yuǎn)離的一端位置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(54)固定安裝在后側(cè)安裝板(51)的后端面頂端位置，所述傳動(dòng)輥(52)轉(zhuǎn)動(dòng)插接在兩個(gè)安裝板(51)相對側(cè)壁頂端位置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(54)通過動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿后側(cè)安裝板(51)，且與傳動(dòng)輥(52)的后端連接，所述連接座(53)固定套接在傳動(dòng)輥(52)的外壁中段位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種飼料生產(chǎn)加工原料剝皮裝置，其特征在于：四根所述緩沖套筒(55)呈十字型結(jié)構(gòu)分布，且均固定焊接在連接座(53)的徑向側(cè)壁，每個(gè)所述緩沖套筒(55)的尖端均開設(shè)有T型緩沖槽(510)，每根所述T型緩沖桿(56)分別與每個(gè)T型緩沖槽(510)的內(nèi)腔滑動(dòng)插接，每根所述T型緩沖桿(56)與每個(gè)T型緩沖槽(510)的內(nèi)腔之間均連接有彈簧(511)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種飼料生產(chǎn)加工原料剝皮裝置，其特征在于：每根所述T型緩沖桿(56)的尖端均固定設(shè)有半球形送料塊(58)，每個(gè)所述半球形送料塊(58)的尖端均設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形均勻間隔分布的錐形壓刺(59)。

9.采用權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)加工原料剝皮裝置的剝皮方法，其特征在于，包括如下步驟：

A1、首先，第一導(dǎo)向支撐桿(2)與第二導(dǎo)向支撐桿(3)的左端外壁上方之間設(shè)有半圓形連接桿(6)，利用半圓形連接桿(6)將第一導(dǎo)向支撐桿(2)與第二導(dǎo)向支撐桿(3)的左端外壁固定住，不易發(fā)生晃動(dòng)，利用弧形連接桿(7)，將第一導(dǎo)向支撐桿(2)和第二導(dǎo)向支撐桿(3)分別固定在第三導(dǎo)向支撐桿(4)前后兩側(cè)上方位置，然后將第三導(dǎo)向支撐桿(4)位于第一導(dǎo)向支撐桿(2)和第二導(dǎo)向支撐桿(3)相對中心位置下方位置，且第一導(dǎo)向支撐桿(2)、第二導(dǎo)向支撐桿(3)和第三導(dǎo)向支撐桿(4)構(gòu)成用于玉米棒導(dǎo)向滑動(dòng)的空間，通過構(gòu)成的玉米棒導(dǎo)向滑動(dòng)的空間，便于玉米棒批量依次滑動(dòng)，便于快速進(jìn)行剝皮操作；

A2、將玉米棒放置在構(gòu)成的玉米棒導(dǎo)向滑動(dòng)的空間，并啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(54)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)(54)帶動(dòng)傳動(dòng)輥(52)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輥(52)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)連接座(53)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，連接座(53)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)可帶四個(gè)緩沖套筒(55)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，四個(gè)緩沖套筒(55)可帶動(dòng)四根T型緩沖桿(56)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)T型緩沖桿(56)轉(zhuǎn)動(dòng)至玉米棒導(dǎo)向滑動(dòng)的空間后接觸到玉米棒外壁，還會(huì)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)T型緩沖桿(56)會(huì)沿著對應(yīng)的T型緩沖槽(510)的內(nèi)腔滑動(dòng)，彈簧(511)會(huì)被壓縮，依此來補(bǔ)償高度差，使得玉米棒被直接推進(jìn)由四個(gè)弧形不銹鋼夾桿(9)構(gòu)成的剝皮空間，不斷重復(fù)上述步驟，可利用后一個(gè)玉米棒將位于四個(gè)弧形不銹鋼夾桿(9)構(gòu)成的剝皮空間的玉米棒推出，以此實(shí)現(xiàn)批量剝皮操作；

A3、利用四個(gè)呈十字形結(jié)構(gòu)分布的弧形不銹鋼夾桿(9)來輔助卡緊玉米棒的外包衣，使得玉米棒在途徑四個(gè)弧形不銹鋼夾桿(9)后，被倒刺鉤(91)扒去外皮，并可通過自身的形變來擴(kuò)大滑動(dòng)空間，便于剝掉外皮的玉米棒導(dǎo)出。