[發明專利]一種高容低漏電中壓陽極箔的六級化成工藝

有效

• 申請號: 202011046155.0
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112133563B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 林穎;王江波;黃予涵;祝進力;秦鵬;陸偉;楊文峰;陳小元
• 申請（專利權）人: 新疆眾和股份有限公司
• 主分類號: H01G9/055
• 分類號: H01G9/055
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 孟阿妮;張小勇

本發明為一種高容低漏電中壓陽極箔的六級化成工藝。一種高容低漏電中壓陽極箔的六級化成工藝，包括以下步驟：(1)預處理；(2)一級化成；(3)二級化成；(4)三級化成；(5)四級化成；(6)燒片處理1；(7)磷酸處理1；(8)五級化成；(9)六級化成；(10)燒片處理2；(11)后端修復1；(12)磷酸處理2；(13)后端修復2；(14)燒片處理3；(15)后端修復2；(16)后處理。本發明所述的一種高容低漏電中壓陽極箔的六級化成工藝，采用六級化成工藝，具有高產能和低成本的優勢，制備的中壓陽極箔具備高容量、低漏電、耐水合能力強及機械強度好的優點。

技術領域

本發明屬于陽極箔技術領域，具體涉及一種高容低漏電中壓陽極箔的六級化成工藝。

背景技術

鋁電解電容器用陽極箔(以下簡稱陽極箔)是鋁電解電容器制造的關鍵原材料。鋁電解電容器的高容量化和體積小型化趨勢對陽極箔的容量及穩定性提出了更高的要求。現階段中壓化成工藝主要采用己二酸、己二酸銨系工藝化成，所制備的陽極箔容量已不能滿足現階段市場需求，同時此工藝生產的陽極箔漏電流較高，嚴重影響電容器使用壽命。

己二酸、己二酸銨系列化成工藝，將純度大于等于99.99％鋁箔經過水煮，形成一層水合氧化膜后，使用己二酸、己二酸銨系進行化成，經多段陽極氧化，熱處理暴露缺陷后，用磷酸系進行耐水合處理，再通過硼酸系化成修復，經過磷酸處理后形成一層耐水磷酸鋁膜，烘干收卷。但是，采用己二酸和己二酸銨體系工藝制得的陽極箔，容量相對較低，耐水合能力較差，影響產品應用范圍及使用壽命。

檸檬酸、檸檬酸銨系列化成工藝，將純度大于等于99.99％鋁箔經過水煮，形成一層水合氧化膜后，使用檸檬酸、檸檬酸銨系進行化成，經多段陽極氧化，熱處理暴露缺陷后，用磷酸系進行耐水合處理，再通過硼酸系化成修復，經過磷酸處理后形成一層耐水磷酸鋁膜，烘干收卷。但是，采用檸檬酸和檸檬酸銨體系制得的陽極箔，漏電流較大，機械性能較差，影響產品應用范圍及使用壽命。

有鑒于此，本發明提出一種高容低漏電中壓陽極箔的六級化成工藝，制備的中壓陽極箔具備高容量、低漏電流和耐水合能力強等優良性能，同時機械強度好，可滿足市場對更高品質中壓陽極箔的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高容低漏電中壓陽極箔的六級化成工藝，采用六級化成工藝，具有高產能和低成本的優勢，制備的中壓陽極箔具備高容量、低漏電、耐水合能力強及機械強度好的優點。

為了實現上述目的，所采用的技術方案為：

一種高容低漏電中壓陽極箔的六級化成工藝，包括以下步驟：

(1)預處理：將鋁箔在95℃以上的水中處理3min；

(2)一級化成：將經過所述的步驟(1)處理后的鋁箔，在一級化成溶液中進行一級化成，化成時間160s；

所述的一級化成溶液中含有2.0g/L磷酸二氫銨、1.0g/L檸檬酸、1.0g/L檸檬酸三銨和0.05g/L次亞磷酸鈉；

(3)二級化成：將經過所述的步驟(2)處理后的鋁箔，在二級化成溶液中進行二級化成，化成時間160s；

所述的二級化成溶液中含有2.0g/L磷酸二氫銨、1.0g/L檸檬酸、1.0g/L檸檬酸三銨和0.05g/L次亞磷酸鈉；

(4)三級化成：將經過所述的步驟(3)處理后的鋁箔，在三級化成溶液中進行三級化成，化成時間4min；

所述的三級化成溶液中含有0.7g/L檸檬酸和1.1g/L檸檬酸三銨；

(5)四級化成：將經過所述的步驟(4)處理后的鋁箔，在四級化成溶液中進行四級化成，化成時間4min；

所述的四級化成溶液中含有0.7g/L檸檬酸、1.1g/L檸檬酸三銨、5-15g/L硼酸；