[發明專利]一種鋼結構基礎預埋件及其工藝流程

在審

• 申請號: 202011045663.7
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112049146A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 柯麟質;龍貽周;唐清;王海棚;陳力
• 申請（專利權）人: 重慶建工第三建設有限責任公司;重慶建工集團股份有限公司
• 主分類號: E02D27/42
• 分類號: E02D27/42;E04B1/41;E04B1/24;E04G13/00;E04G17/00;E02D15/02;G06F30/13;G01C15/00;G01C5/00;G01B5/00
• 代理公司: 重慶樂泰知識產權代理事務所(普通合伙) 50221
• 代理人: 付金星

1.一種鋼結構基礎預埋件工藝流程，其特征在于：其工藝流程包括以下步驟：

S1：深化設計，使用計算機建立三維模型進行深化放樣，對混凝土鋼筋與預埋件中H型鋼抗剪鍵進行碰撞檢查，避免H型鋼抗剪鍵與鋼筋發生碰撞，同時檢查錨栓上端與斜撐構件的碰撞情況，根據碰撞情況提前改變錨桿在底板上的開孔位置，避免彎錨螺桿與土建鋼筋發生碰撞，最后根據計算機模擬分析圖生成相應施工圖進行現場定位；

S2：在施工前，做好施工準備，備齊所需鋼材和施工時所用到的工具，同時強調施工作業安全；

S3：可調胎具與門式支架制作，制作可調胎具和門式支架；

S4：模板支設，因為預埋件、基礎梁鋼筋和混凝土的自重大，土建專業依據《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162有關標準對模板支撐體系及其基礎進行設計、驗算，確定支撐立柱的縱向間距、橫向間距和水平步距；支撐體系的合理計算、驗算和搭設為預埋件的安裝工作提供安全保障；立桿原則上在梁寬+60cm范圍內布置，兩側各布置一根，其余立桿均勻布置在梁寬范圍以內；立桿上端伸出至模板支撐點長度為0.4m；按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》規定：施工總荷載超過15kN/m2，集中線荷載超過20kN/m及以上，需按高大支撐模板系統有關規定進行施工并進行專家論證；

S5：鋼筋初步綁扎，測量放線定位出每個預埋件的具體位置；通過與土建專業現場負責人取得溝通，根據鋼筋圖紙，在相應的位置，優先鋪設好主筋，留出工作面；混凝土大環梁、主梁、次梁鋼筋水平筋和箍筋在施工時繞開調節胎具中工字型鋼；

S6：可調胎具定位預置，根據現場預埋件H型鋼抗剪鍵距離，精確調節可調胎具H型鋼短柱間距；在提前鋪設好的主筋上，根據預埋件的詳圖，測量定位預埋件H型鋼抗剪鍵的位置；將已調節好H型鋼短柱間距胎具安裝在主筋上；將預埋件位置的主筋通過輔助的短鋼筋焊接定位；

S7：完成鋼筋綁扎及胎具取出，預埋件在安裝前根據平面定位事先放入八根鋼筋，預埋件安裝校正完畢后利用這八根鋼筋與預埋件面板及環梁底筋焊接形成骨架，固定預埋件；安裝預置胎具精準定位埋件位置，首先，在提前鋪設好的主筋上，根據埋件的詳圖，測量定位埋件H型鋼抗剪鍵的位置；之后，調節好預置胎具的H形鋼短柱，并可調胎具安裝在主筋上；最后將埋件位置的主筋通過輔助的短鋼筋焊接定位，固定好混凝土水平鋼筋；取出預制胎具放入埋件和安裝錨栓，將埋件位置的鋼筋固定后，取出可調胎具，放入超大埋件，配套的錨栓一步安裝到位，焊接固定；

S8：預埋件安裝，門式支架的設計：通過使用門架吊取埋件放置于預留H型鋼抗剪鍵的洞口，現場避免利用塔吊安裝埋件,采用移動輕便、靈活的門式鋼架對埋件進行x、y、z方向精確定位；采用計算機分析得知門式鋼架最大吊裝工件重6T；

門式支架定位調節；根據現場基準點坐標，借助已經建立的平面控制網,通過計算機放樣,得出控制點A(x1,y1,z1)、B(x2,y2,z2)、C(x3,y3,z3)；通過全站儀對控制點A/B/C進行測量,得出過程坐標(x,y,z),則表皮埋件的安裝偏差為△X＝1cm,△Y＝1cm,△Z＝3mm；通過門式支架及手動葫蘆輔助工具進行定位調節，同時使用全站儀及塔尺實時監測控制點A/B/C的坐標變化情況；

S9：混凝土澆筑，應選用高流態、低水灰比的混凝土，并添加膨脹劑；混凝土澆筑應自預埋件錨件較密集處向錨件稀疏處推移，保證鋼板下混凝土澆筑密實；配備振搗器具，使入模的混凝土能及時被振搗密實；為防止漏振，堅持分層振搗，采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實度和預埋件與混凝土間緊密結合；

S10：埋件檢測，預埋件安裝后，在澆筑混凝土前需進行復核，通過借助全站儀、鋼尺、直尺及游標卡尺，對預埋件的中心點和幾個控制點進行測量，預埋件固定校正不誤后，混凝土澆筑前，應會同監理單位技術負責人進行隱蔽工程驗收；在混凝土澆筑過程中，應進行跟蹤監督，對混凝土澆筑過程中的損壞情況應及時進行校正及驗收復核。

2.根據權利要求1所述的一種鋼結構基礎預埋件工藝流程，其特征在于：所述S3中的可調胎具包括槽鋼、腹板、螺紋桿、螺帽和H型鋼短柱；所述槽鋼個數為二，兩個槽鋼的兩端一側通過兩個腹板焊接一起；每個所述腹板上對稱開設滑孔，對立的兩個滑孔之間安置螺紋桿，螺紋桿的端部通過螺帽固接在腹板上，螺紋桿上貫穿多個H型鋼短柱，H型鋼短柱在螺紋桿的滑動，且H型鋼短柱通過螺帽固接在螺紋桿上，H型鋼短柱的下端齊平。