[發(fā)明專利]一種制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011045607.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112121599A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周宗華;杜亦軍;方全貴;涂修林;戴林校;楊南 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川永祥股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/18 | 分類號(hào): | B01D53/18;C02F1/66 |
| 代理公司: | 成都欣圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51292 | 代理人: | 王海文 |
| 地址: | 614000 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 氯乙烯 廢氣 處理 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明提供了一種制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng),涉及氯乙烯制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng)包括副產(chǎn)酸槽、成品酸槽、轉(zhuǎn)化器、廢氣吸收塔、廢水循環(huán)槽和第一風(fēng)機(jī)。本發(fā)明增設(shè)了廢氣吸收塔、廢水循環(huán)槽和第一風(fēng)機(jī)。通過第一風(fēng)機(jī)間接的抽取副產(chǎn)酸槽和成品酸槽氣相溢出的氯化氫氣體,能夠降低抽壞副產(chǎn)酸槽和成品酸槽的風(fēng)險(xiǎn)。將氯化氫氣體通入廢氣吸收塔內(nèi)吸收,廢氣吸收塔吸收氯化氫氣體后所產(chǎn)生的廢水,在廢水循環(huán)槽和廢氣吸收塔之間循環(huán)流動(dòng),通過向廢水循環(huán)槽內(nèi)通入轉(zhuǎn)化器的廢堿,來實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理,減少對(duì)水資源的消耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氯乙烯制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
氯乙烯在常溫、常壓下是比空氣重一倍的微溶于水的無色氣體,帶有一種麻醉性的芳香氣味。現(xiàn)有技術(shù)中,在制備氯乙烯時(shí),鹽酸儲(chǔ)槽中的鹽酸,會(huì)解析產(chǎn)生氯化氫氣體。氯化氫氣體會(huì)污染環(huán)境,對(duì)作業(yè)人員造成傷害,因此鹽酸儲(chǔ)槽通過水力噴射器將廢氣抽出進(jìn)入一個(gè)廢氣吸收塔,在廢氣吸收塔用工業(yè)水將氯化氫氣體吸收后,將尾氣排空,再對(duì)吸收后的稀酸進(jìn)行廢水處理。上述方案存在的問題上:水力噴射器抽負(fù)壓能力高,但由于鹽酸儲(chǔ)槽為玻璃鋼制品,設(shè)計(jì)負(fù)壓在5kPa以內(nèi),因此有抽壞鹽酸儲(chǔ)槽的風(fēng)險(xiǎn);吸收后的稀鹽酸進(jìn)入廢水處理系統(tǒng),會(huì)相應(yīng)的增加消耗。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng),解決了上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng),主要可以包括:副產(chǎn)酸槽、成品酸槽、轉(zhuǎn)化器、廢氣吸收塔、廢水循環(huán)槽和第一風(fēng)機(jī)。
若干副產(chǎn)酸槽,用于制備鹽酸。
成品酸槽,用于儲(chǔ)存副產(chǎn)酸槽制備的鹽酸,成品酸槽與副產(chǎn)酸槽連通。
若干轉(zhuǎn)化器,用于生成氯乙烯氣體。
廢氣吸收塔,用于吸收氯化氫氣體,廢氣吸收塔具有第一進(jìn)水管、第二進(jìn)水管、第一出水管和排氣管。成品酸槽、轉(zhuǎn)化器和廢氣吸收塔依次連通,轉(zhuǎn)化器與第一進(jìn)水管連通。
廢水循環(huán)槽,用于將從廢氣吸收塔流出的廢水引回廢氣吸收塔內(nèi)。廢水循環(huán)槽具有第三進(jìn)水管、第二出水管和進(jìn)堿管,第三進(jìn)水管與第一出水管連通,第二出水管與第二進(jìn)水管連通,第二出水管與第二進(jìn)水管之間設(shè)置有廢水循環(huán)泵。進(jìn)堿管與轉(zhuǎn)化器連通,以從轉(zhuǎn)化器內(nèi)引入廢堿。
第一風(fēng)機(jī),用于將抽出廢氣吸收塔內(nèi)的廢氣,第一風(fēng)機(jī)與排氣管連通。
與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,本發(fā)明增設(shè)了廢氣吸收塔、廢水循環(huán)槽和第一風(fēng)機(jī)。通過第一風(fēng)機(jī)間接的抽取副產(chǎn)酸槽和成品酸槽氣相溢出的氯化氫氣體,能夠降低抽壞副產(chǎn)酸槽和成品酸槽的風(fēng)險(xiǎn)。將氯化氫氣體通入廢氣吸收塔內(nèi)吸收,廢氣吸收塔吸收氯化氫氣體后所產(chǎn)生的廢水,在廢水循環(huán)槽和廢氣吸收塔之間循環(huán)流動(dòng),通過向廢水循環(huán)槽內(nèi)通入轉(zhuǎn)化器的廢堿,來實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理,減少對(duì)水資源的消耗。
在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,上述轉(zhuǎn)化器和廢氣吸收塔的連接,使用UPVC/FRP管道。
UPVC/FRP管道具有較強(qiáng)的耐腐蝕性,以免管道發(fā)生泄漏。
在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,上述轉(zhuǎn)化器和廢氣吸收塔之間設(shè)置有多個(gè)抽吸管。抽吸管與廢氣吸收塔連通,抽吸管用于吸收從轉(zhuǎn)化器處溢出的氯化氫氣體。
在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,上述抽吸管上安裝有抽吸罩。
抽吸罩的設(shè)置,能夠保證對(duì)從轉(zhuǎn)化器處溢出的氯化氫氣體的吸收效果。
在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,上述制備氯乙烯的廢氣處理系統(tǒng)還包括與第一風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用的第二風(fēng)機(jī),第一風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為5.0kpa,風(fēng)量為3000m3/h,第二風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為2.0kpa,風(fēng)量為500m3/h。
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