[發明專利]一種煙氣余熱梯級利用的脫硫廢水零排放系統及其工作方法

有效

• 申請號: 202011045527.8
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112239242B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 李衛東;余智勇;劉練波;任志博;牛紅偉
• 申請（專利權）人: 中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司
• 主分類號: C02F1/16
• 分類號: C02F1/16;C02F1/04;C02F1/12;C02F103/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 馬貴香

1.一種煙氣余熱梯級利用的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，包括第一進氣裝置(1)、第二進氣裝置(2)、第一空氣換熱器(3)、第二空氣換熱器(4)、第一煙氣換熱器(5)、第二煙氣換熱器(6)、噴霧干燥塔(7)、除塵器(8)、蒸發濃縮塔(9)和脫硫廢水池(10)；

第一進氣裝置(1)與第一空氣換熱器(3)的冷側入口連接，第一空氣換熱器(3)的冷側出口與第一煙氣換熱器(5)的冷側入口連接，第二進氣裝置(2)與第二空氣換熱器(4)的冷側入口連接，第二空氣換熱器(4)與第二煙氣換熱器(6)的冷側入口連接；第一煙氣換熱器(5)和第二煙氣換熱器(6)設在鍋爐尾部的煙道內，煙氣依次流經第一煙氣換熱器(5)和第二煙氣換熱器(6)的熱側；第一煙氣換熱器(5)的冷側出口與噴霧干燥塔(7)的氣體分布器連接，噴霧干燥塔(7)的氣體出口與除塵器(8)的入口連接，除塵器(8)的氣體出口與蒸發濃縮塔(9)的氣體分布器連接，蒸發濃縮塔(9)的液體出口與脫硫廢水池(10)連接，脫硫廢水池(10)分別與噴霧干燥塔(7)的霧化器和蒸發濃縮塔(9)的液體噴淋裝置連接；蒸發濃縮塔(9)的蒸發水出口分別與第一空氣換熱器(3)和第二空氣換熱器(4)的熱側入口連接；第一空氣換熱器(3)和第二空氣換熱器(4)為間壁式換熱器；第一煙氣換熱器(5)和第二煙氣換熱器(6)為間壁式換熱器或蓄熱式換熱器；蒸發濃縮塔(9)為氣液兩相逆流式，中部設有填料層。

2.根據權利要求1所述的煙氣余熱梯級利用的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，噴霧干燥塔(7)的霧化器為旋轉霧化器或兩相流霧化器。

3.根據權利要求1所述的煙氣余熱梯級利用的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，除塵器(8)為布袋除塵器、靜電除塵器或離心除塵器。

4.根據權利要求1所述的煙氣余熱梯級利用的脫硫廢水零排放系統，其特征在于，脫硫廢水池(10)設有pH監測裝置、電導率監測裝置、加藥裝置、攪拌裝置和控制器，pH監測裝置、電導率監測裝置、加藥裝置、攪拌裝置分別與控制器連接。

5.根據權利要求1～4任意一項所述的煙氣余熱梯級利用的脫硫廢水零排放系統的工作方法，其特征在于，包括：

第一進氣裝置(1)和第二進氣裝置(2)產生的冷空氣分別進入第一空氣換熱器(3)和第二空氣換熱器(4)的冷側，冷空氣與蒸發濃縮塔(9)排出的帶溫氣體在第一空氣換熱器(3)和第二空氣換熱器(4)中進行熱交換，冷空氣溫度升高，蒸發濃縮塔(9)排出的氣體溫度降低，其中的水蒸氣冷凝產生冷凝水；溫度升高的冷空氣進入第一煙氣換熱器(5)和第二煙氣換熱器(6)的冷側，煙氣依次流經第一煙氣換熱器(5)和第二煙氣換熱器(6)的熱側，熱交換后煙氣溫度降低，空氣溫度升高；脫硫廢水池(10)中經蒸發濃縮塔(9)濃縮的脫硫廢水通過噴霧干燥塔(7)的霧化器形成細小的水霧；經第一煙氣換熱器(5)升溫后的空氣通過噴霧干燥塔(7)的氣體分布器進入塔內，與霧化后的脫硫廢水接觸，脫硫廢水中的水分氣化，鹽分干化析出，一部分鹽分由固體出口排出，另一部分隨熱空氣從噴霧干燥塔(7)的氣體出口流出并進入除塵器(8)內，干化的鹽分被除塵器(8)捕集；除塵后的熱空氣和經第二煙氣換熱器(6)升溫后的熱空氣通過蒸發濃縮塔(9)的氣體分布器進入塔內；脫硫廢水池(10)中的脫硫廢水通過液體噴淋裝置進入蒸發濃縮塔(9)，蒸發后的水蒸氣進入第一空氣換熱器(3)和第二空氣換熱器(4)的熱側，濃縮后的脫硫廢水回到脫硫廢水池(10)中。

6.根據權利要求5所述的煙氣余熱梯級利用的脫硫廢水零排放系統的工作方法，其特征在于，進入噴霧干燥塔(7)的氣體溫度為200～400℃。

7.根據權利要求5所述的煙氣余熱梯級利用的脫硫廢水零排放系統的工作方法，其特征在于，進入除塵器(8)和蒸發濃縮塔(9)的氣體溫度為100～120℃。

8.根據權利要求5所述的煙氣余熱梯級利用的脫硫廢水零排放系統的工作方法，其特征在于，脫硫廢水池(10)中脫硫廢水的pH為6～9。