[發明專利]鋁基復合材料的制備方法有效
| 申請號： | 202011045478.8 | 申請日： | 2020-09-29 |
| 公開（公告）號： | CN112143987B | 公開（公告）日： | 2021-08-03 |
| 發明（設計）人： | 劉春軒;高平平;吳云;張揚;羅任;曹柳絮;張杰;蘇新 | 申請（專利權）人： | 湖南金天鋁業高科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C49/06 | 分類號： | C22C49/06;C22C49/14;C22C47/14;C22C47/04;C22C101/10 |
| 代理公司： | 南寧智卓專利代理事務所(普通合伙) 45129 | 代理人： | 鄧世江 |
| 地址： | 416100 湖南省湘西*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將SiO2和碳纖維混合后，加入膨脹石墨粉末和Al2O3，在氬氣保護氣氛下，1600℃-2200℃燒結10-20小時，得到SiC顆粒和表面包覆有SiC的碳纖維的混合物，記為混合物1；
(2)將混合物1在400℃-1200℃下燒結0.5-10小時，除去混合物1中未被SiC包覆的碳纖維，得到混合物2；
(3)將混合物2與Si片或Si粉混合后進行球磨2-10小時，然后在氬氣保護氣氛下，1450℃-1500℃燒結2-12小時，得到混合物3；
(4)將混合物3球磨1-12小時，在氬氣保護氣氛中冷卻后，加入鋁粉混合均勻后，再加入石蠟，混合均勻后，在20MPa-80MPa壓力下壓制成板料；
(5)將板料在450℃-550℃下脫脂燒結6-15小時，然后采用液壓機對脫脂燒結后的板料進行多溫度階段、多次致密化壓制，即得；
步驟(1)中，SiO2和碳纖維的質量比為(3-4):1；
步驟(1)中，膨脹石墨粉末的添加量為SiO2和碳纖維總質量的6％-10％；
步驟(1)中，Al2O3的添加量為SiO2和碳纖維總質量的0.8％-1.5％；
步驟(3)中，混合物2與Si片或Si粉的體積比為(0.5-3):1；
步驟(4)的混合物3和鋁粉的混合物中，混合物3的體積分數為60％-80％。
2.根據權利要求1所述的鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，石蠟的加入量為混合物3和鋁粉總質量的2％-5％。
3.根據權利要求1所述的鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)的鋁粉的粒徑為20μm-50μm。
4.根據權利要求1所述的鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(5)中，采用液壓機對脫脂燒結后的板料進行多溫度階段、多次致密化壓制的具體步驟如下：
首次壓制時，將板料加熱至500℃-550℃，然后進行施壓，施壓壓力為150MPa-250MPa，在壓制過程中液壓機無行程變化后保壓至少10秒，完成首次壓制；從第二次壓制起，每次壓制時調節板料的溫度為450℃-500℃，再重復上一次壓制的施壓步驟，即可。
5.根據權利要求1或4所述的鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，采用液壓機對板料進行至少三次致密化壓制。
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