[發明專利]一種全自動紙質包裝盒成型設備及方法

在審

• 申請號: 202011045363.9
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112356497A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 劉成軍;陳剛
• 申請（專利權）人: 成都市裕同印刷有限公司
• 主分類號: B31B50/04
• 分類號: B31B50/04;B31B50/26;B31B50/62
• 代理公司: 成都泰合道知識產權代理有限公司 51231
• 代理人: 李正

本發明公開了一種全自動紙質包裝盒成型設備及方法，該成型設備包括第一成型機構，用于將圍條折疊成三段，并使圍條貼合于成型頭表面；第一打膠機，用于對圍條打膠；第二成型機構，用于將盒蓋設置到成型頭上，與圍條中段對齊并粘結；第二打膠機，用于對盒體端部相鄰的三個內側面上的盒體打膠區域進行打膠；第三成型機構，用于使成型頭伸入盒體內，并將成型頭上三折的圍條與盒體的盒體打膠區域對齊，使圍條左右兩段和盒蓋尾段粘結于盒體端部內側面。該設備能夠自動打膠、自動定位、自動組裝，打膠均勻、組裝位置統一、節約人工4人，能夠采用自動流水線作業，提高了工作效率，生產的紙質包裝盒產品優良，良品率高，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及自動化生產線領域，特別是涉及一種全自動紙質包裝盒成型設備及方法。

背景技術

一些產品的外包裝應用到紙質的包裝盒，如白酒外包裝盒，如圖1所示，通常紙質包裝盒包括盒體1和盒蓋3，盒體1和盒蓋3通過一個三折的長方條進行膠粘連接，長方條叫做圍條2，圍條2彎折后包括左、中、右三段，圍條2和盒蓋3在生產時就設置有折線，以便按照預定尺寸進行彎折，盒蓋3彎折部分尺寸與圍條2三折的中段尺寸匹配，先將盒蓋3彎折部分粘結在圍條2中段，圍條2位于盒蓋3彎折內側，再將圍條2設置盒蓋3的一側整體粘結在盒體1端部相鄰的三個內側面上，即將盒蓋3粘結于盒體1端部了。

現有紙質包裝盒盒體1和盒蓋3的粘結連接工作由人工完成，一班次人工多人協作完成紙質包裝盒成型，圍條2需要人工彎折并打膠，手工打膠不均勻，手工組裝的位置也不統一，一方面勞動強度大、工作效率低、人工成本高，另一方面組裝的紙質包裝盒位置不統一影響客戶后續對包裝盒內包物的安裝設置，影響客戶流水作業生產，成為瑕疵品甚至廢品，抬高生產成本。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有技術存在的現有紙質包裝盒粘結成型由人工多人協作完成，需要人工彎折并打膠，手工打膠不均勻，手工組裝的位置也不統一，一方面勞動強度大、工作效率低、人工成本高，另一方面組裝的紙質包裝盒位置不統一影響客戶后續對包裝盒內包物的安裝設置，影響客戶流水作業生產，成為瑕疵品甚至廢品，抬高生產成本的問題，提供一種全自動紙質包裝盒成型設備及方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種全自動紙質包裝盒成型設備，包括：

第一成型機構，包括成型頭，所述第一成型機構用于將圍條折疊成三段，并使圍條貼合于所述成型頭表面；

第一打膠機，用于對位于所述成型頭表面的圍條中段外側的圍條打膠區域進行打膠；

第二成型機構，用于將盒蓋設置到所述成型頭上，使盒蓋尾段與圍條中段對齊，并通過所述圍條打膠區域的膠水進行粘結，粘結后，盒蓋、圍條和所述成型頭的外圍尺寸適配盒體端部內圍尺寸；

第二打膠機，用于對盒體端部相鄰的三個內側面上的盒體打膠區域進行打膠；

第三成型機構，用于使所述成型頭伸入盒體內，并將所述成型頭上三折的圍條與盒體的所述盒體打膠區域對齊，使圍條左右兩段和盒蓋尾段粘結于盒體端部內側面；

控制機構，電性連接所述第一成型機構、所述第一打膠機、所述第二成型機構、所述第二打膠機和所述第三成型機構，所述控制機構用于控制所述第一成型機構、所述第一打膠機、所述第二成型機構、所述第二打膠機和所述第三成型機構的運行。

采用本發明所述的一種全自動紙質包裝盒成型設備，通過所述第一成型機構依次將一張圍條彎折，利用所述第一打膠機依次對每一張彎折好的圍條上所述盒體打膠區域均勻打膠，然后通過所述第二成型機構將盒蓋與圍條粘結成型，利用第二打膠機對盒體端部內壁的所述盒體打膠區域均勻打膠，最后通過所述第三成型機構將盒體、盒蓋與圍條組裝粘結，該設備能夠自動打膠、自動定位、自動組裝，打膠均勻、組裝位置統一、節約人工4人，能夠采用自動流水線作業，提高了工作效率，生產的紙質包裝盒產品優良，良品率高，降低了生產成本。