[發(fā)明專利]一種耐高溫隔膜、其干法制備方法和用途有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011045354.X | 申請日： | 2020-09-28 |
| 公開（公告）號： | CN113146911B | 公開（公告）日： | 2022-06-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬忠龍;秦士林;趙曉寧;鄭曉醒 | 申請（專利權(quán)）人： | 蜂巢能源科技有限公司 |
| 主分類號： | B29C43/24 | 分類號： | B29C43/24;B29B7/00;H01M50/403;H01M50/406;H01M50/414;H01M50/44;H01M10/052;H01M10/0525;C08L79/08;C08L27/18;C08L67/02;C08L27/16;C08J5/18 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐高溫 隔膜 法制 方法 用途 | ||
1.一種隔膜的干法制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
（1）將可纖維化聚合物粉體和耐高溫聚合物混合，在剪切力的作用下使可纖維化聚合物粉體拉絲形成纖維，得到混合料；
步驟（1）所述混合料中，可纖維化聚合物粉體為PTFE，質(zhì)量占比在5%-10%；耐高溫聚合物為PI，質(zhì)量占比在90%-95%；
步驟（1）所述在剪切力的作用下使可纖維化聚合物粉體拉絲形成纖維的方式為高速攪拌，所述高速攪拌的速度為8000rpm-25600rpm；
（2）對步驟（1）所述混合料進(jìn)行熱壓處理，至預(yù)設(shè)厚度，得到隔膜；
步驟（2）所述預(yù)設(shè)厚度為15μm-70μm；
其中，所述耐高溫聚合物為在隔膜使用溫度下穩(wěn)定存在的聚合物；
所述可纖維化聚合物粉體在隔膜使用溫度下穩(wěn)定存在；
所述隔膜包括：由可纖維化聚合物轉(zhuǎn)化而來的聚合物纖維相互搭接形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，以及分散并粘結(jié)于所述網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)中的耐高溫聚合物；
所述網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)通過可纖維化聚合物粉體在剪切力作用下拉絲形成纖維，并在熱壓過程中相互搭接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制備方法，其特征在于，步驟（1）所述高速攪拌的速度為17000rpm-21000rpm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制備方法，其特征在于，步驟（1）所述高速攪拌混合的時間為2min-2h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干法制備方法，其特征在于，步驟（1）所述高速攪拌混合的時間為10min-30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制備方法，其特征在于，步驟（1）所述高速攪拌混合為脈沖式攪拌，間隙時間為0-30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述熱壓處理為熱輥壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制備方法，其特征在于，步驟（2）所述熱壓處理的溫度為25℃-300℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制備方法，其特征在于，步驟（2）所述熱壓處理的溫度為60℃-250℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制備方法，其特征在于，步驟（2）所述熱壓處理的溫度為180℃-220℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制備方法，其特征在于，步驟（2）所述熱壓處理過程中，熱壓速度為5rpm-50rpm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制備方法，其特征在于，步驟（2）所述熱壓處理過程中，熱壓速度為5rpm-10rpm。
12.一種采用權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述方法制備得到的隔膜。
13.一種電池，其特征在于，所述電池包括權(quán)利要求12所述的隔膜。
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