[發(fā)明專利]一種用于預(yù)防皮帶輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷的保護(hù)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011045189.8
• 申請(qǐng)日: 2020-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112320256A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳蘭芳;王義順;柴山;藺喜軍;劉存海;何振江;白澤彬;李凌波;司小偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G43/00
• 分類號(hào): B65G43/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 楊艷秋

本發(fā)明公開(kāi)一種用于預(yù)防皮帶輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷的保護(hù)方法，涉及電氣自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，本方法包括預(yù)先獲取皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流與負(fù)荷值的對(duì)應(yīng)關(guān)系，獲取皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流與過(guò)負(fù)荷值的對(duì)應(yīng)關(guān)系，啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，啟動(dòng)N個(gè)電振給礦機(jī)，讀取皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流的電流動(dòng)態(tài)參數(shù)，依據(jù)對(duì)應(yīng)關(guān)系確定電流動(dòng)態(tài)參數(shù)對(duì)應(yīng)的負(fù)荷值，當(dāng)皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流高于過(guò)負(fù)荷值時(shí)，控制電振給礦機(jī)停止運(yùn)行，本方法可以有效杜絕皮帶輸送機(jī)過(guò)載、反向運(yùn)行、打滑以及皮帶磨斷事故發(fā)生，從而降低了檢修以及維護(hù)的成本，延長(zhǎng)了皮帶使用周期和皮帶輸送機(jī)的壽命，取得了經(jīng)濟(jì)價(jià)值；減少了煤氣泄漏，保證了工作人員的安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電氣自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于預(yù)防皮帶輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷的保護(hù)方法。

背景技術(shù)

豎爐焙燒由礦石經(jīng)過(guò)預(yù)熱、加熱、還原和冷卻四個(gè)環(huán)節(jié)組成。其中以加熱、還原和冷卻為主。這三個(gè)環(huán)節(jié)是相互聯(lián)系的，對(duì)完成整個(gè)焙燒工藝過(guò)程是密不可分的連續(xù)整體。還原是最主要的環(huán)節(jié)，加熱是為礦石進(jìn)行還原而準(zhǔn)備的必要條件，冷卻則為保持還原的效果，防止氧化。豎爐焙燒的主要是將弱磁性的赤鐵礦(Fe₂O₃)還原成強(qiáng)磁性的磁鐵礦(Fe₃O₄)，使它能在選別強(qiáng)磁性礦物的低磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁選機(jī)上進(jìn)行選別，以達(dá)到提高金屬回收率的目的。

其中，一個(gè)豎爐往往要對(duì)應(yīng)著幾個(gè)礦倉(cāng)，使用幾個(gè)皮帶輸送機(jī)和小車進(jìn)行豎爐爐前上礦，礦倉(cāng)底部往往還設(shè)有2臺(tái)左右的給礦電振，在生產(chǎn)過(guò)程中，礦倉(cāng)上料需要快速完成，為了“預(yù)防”爐前礦倉(cāng)料位低還原煤氣泄漏和滿足生產(chǎn)的需要。

但是，由于豎爐爐前礦倉(cāng)上料使用的礦石大小不均勻和礦量波動(dòng)大等原因，容易造成皮帶輸送機(jī)過(guò)負(fù)載，特別是處于斜坡的皮帶輸送機(jī)，生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因輸送礦量突變，頻繁造成處于斜坡的皮帶輸送機(jī)發(fā)生過(guò)載，造成停機(jī)，甚至出現(xiàn)皮帶輸送機(jī)反向卸載物料的情況，每次發(fā)生停機(jī)故障后，故障處理都需要至少20分鐘進(jìn)行修理，反生皮帶輸送機(jī)反向卸載物料時(shí)，至少需要5個(gè)人處理一天的時(shí)間，這對(duì)連續(xù)化的生產(chǎn)無(wú)疑是致命的；皮帶輸送機(jī)發(fā)生多次故障后，由于長(zhǎng)時(shí)間打滑更容易造成皮帶磨斷，更換皮帶又需要大量的人力、物力和財(cái)力，并且，皮帶輸送機(jī)的故障會(huì)造成爐前礦倉(cāng)料位低，引起煤氣泄漏，崗位人員煤氣中毒等意外情況的發(fā)生，因此，急需提供一種預(yù)防皮帶輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷的保護(hù)方法。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于預(yù)防皮帶輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷的保護(hù)方法，以解決皮帶輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行的問(wèn)題，保證了企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行，節(jié)省了維護(hù)檢修的成本，具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)保證了工作人員的安全。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種用于預(yù)防皮帶輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷的保護(hù)方法，包括：

預(yù)先獲取皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流與負(fù)荷值的對(duì)應(yīng)關(guān)系；

獲取所述皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流與過(guò)負(fù)荷值的對(duì)應(yīng)關(guān)系；

啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，啟動(dòng)N個(gè)電振給礦機(jī)；

讀取所述皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流的電流動(dòng)態(tài)參數(shù)；

依據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系確定所述電流動(dòng)態(tài)參數(shù)對(duì)應(yīng)的負(fù)荷值；

當(dāng)所述的皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流高于所述過(guò)負(fù)荷值時(shí)，控制所述電振給礦機(jī)停止運(yùn)行。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述的皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流高于所述過(guò)負(fù)荷值時(shí)，控制N減1號(hào)電振給礦機(jī)停止運(yùn)行。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述的皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流高于所述過(guò)負(fù)荷值的時(shí)間超過(guò)1至3min后，控制N減2號(hào)電振給礦機(jī)停止運(yùn)行。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述的皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流低于所述過(guò)負(fù)荷值后，控制N減2號(hào)電振給礦機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述的皮帶輸送機(jī)的電機(jī)電流低于所述過(guò)負(fù)荷值的時(shí)間超過(guò)1至3min后，控制N減1號(hào)電振給礦機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。