[發(fā)明專利]一種薄層干燥設(shè)備用帶穩(wěn)壓板的二級(jí)槽式布料器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011044200.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-28 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112028157A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-04 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱化軍;朱成;于平平;于飛芹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇固環(huán)環(huán)境科技有限公司 | 
| 主分類號(hào): | C02F1/08 | 分類號(hào): | C02F1/08;B01D9/02 | 
| 代理公司: | 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676 | 代理人: | 葉玉鳳 | 
| 地址: | 210000 江蘇省南京市江北新*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄層 干燥 備用 穩(wěn)壓 二級(jí) 布料 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種薄層干燥設(shè)備用帶穩(wěn)壓板的二級(jí)槽式布料器,二級(jí)布料機(jī)構(gòu)包括矩形溢流槽、U形主槽、穩(wěn)流板、輸液總管、輸液管,所述干燥轉(zhuǎn)柱上端設(shè)置有矩形溢流槽,所述矩形溢流槽上端設(shè)置有U形主槽,所述U形主槽內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)流板,所述U形主槽一側(cè)設(shè)置有輸液總管,所述輸液總管和U形主槽之間設(shè)置有若干輸液管,所述輸液管一端穿入U(xiǎn)形主槽內(nèi);本發(fā)明的二級(jí)布料機(jī)構(gòu)一方面減緩母液下降動(dòng)能,避免二級(jí)布料機(jī)構(gòu)被大流量母液直接沖擊;另一方面避免液面的急劇波動(dòng),引起料液飛濺,有效提高母液分布的均勻性,在母液的重力和表面張力、干燥轉(zhuǎn)柱離心力的作用下,可迅速在干燥轉(zhuǎn)柱外表面形成完整、均勻穩(wěn)定的液膜。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及干干燥蒸發(fā)濃縮術(shù)領(lǐng)域,具體為一種薄層干燥設(shè)備用帶穩(wěn)壓板的二級(jí)槽式布料器。
背景技術(shù)
高鹽高濃度有機(jī)廢液一般指COD10,000mg/L,含鹽量20,000mg/L的廢液,主要來(lái)源于農(nóng)藥、醫(yī)藥、煤化工等精細(xì)化工行業(yè),具有難降解、毒性高、污染程度高等特點(diǎn)。徹底分離高含鹽有機(jī)廢液中的有機(jī)物和鹽分是實(shí)現(xiàn)該種廢液資源化利用處置的關(guān)鍵,要想使廢液中的有機(jī)物和鹽分徹底分離,首先要?jiǎng)?chuàng)造條件使得鹽分結(jié)晶。
目前常規(guī)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)主要是三效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)等,不過(guò)針對(duì)高鹽高濃度有機(jī)廢液的蒸發(fā)濃縮處理,現(xiàn)有設(shè)備則存在著較大的弊端:
一是,有機(jī)物和鹽分的不斷富集。在多次循環(huán)蒸發(fā)過(guò)程中,蒸發(fā)濃液中有機(jī)物和鹽分會(huì)不斷地積累,致使進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器的廢水濃度越來(lái)越高,從而導(dǎo)致蒸發(fā)結(jié)晶的效果降低,蒸發(fā)濃液的粘稠度越來(lái)越大,其沸點(diǎn)也會(huì)越來(lái)越高;另一方面有機(jī)物含量過(guò)高時(shí)在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致料液起沫,影響常規(guī)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的正常運(yùn)行,最終會(huì)導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)的癱瘓。
二是,蒸發(fā)設(shè)備堵塞。由于母液中有機(jī)物濃度和鹽分濃度越來(lái)越大,長(zhǎng)期循環(huán)的話,溶液變得粘稠,固液不易分離,會(huì)在蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)粘結(jié)、堵塞,導(dǎo)致蒸發(fā)結(jié)晶器不能正常運(yùn)行。
為解決此常規(guī)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備在處理高含鹽有機(jī)廢液中的蒸發(fā)難以進(jìn)行、蒸發(fā)結(jié)晶效果難以保證的問(wèn)題,特此提出高含鹽有機(jī)廢液薄層蒸發(fā)裝備以解決此問(wèn)題;其能夠連續(xù)穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)高含鹽有機(jī)廢物由液相-固相轉(zhuǎn)變,為工業(yè)廢鹽分質(zhì)資源化利用提高技術(shù)保障。
薄層干燥設(shè)備在蒸發(fā)過(guò)程中,若母液分布不均,未能在主體設(shè)備表面均勻成膜,會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱惡化,浪費(fèi)能耗;嚴(yán)重的若液膜厚度不均勻,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備難以蒸發(fā)下去。所以為了能使溶液在主體設(shè)備表面上均勻成膜,且在厚度方向上保持一致,將直接影響薄層干燥器的工作性能和最終高含鹽有機(jī)廢液的資源化利用效果。
常規(guī)噴灑式布液器在理想狀態(tài)下能將母液噴灑成液珠或者是液滴覆蓋在外表面上,液滴和液珠進(jìn)行聯(lián)結(jié)積聚,形成連續(xù)且均勻的液膜與薄層干燥主體設(shè)備進(jìn)行熱交換;但實(shí)際上噴淋過(guò)程中壓強(qiáng)和流速難以把控,無(wú)法確定是否將母液均勻布置于主體設(shè)備外表面,且母液蒸發(fā)氣化后容易攜帶體積小的液滴,造成嚴(yán)重的吸氣帶液?jiǎn)栴};此外針對(duì)常規(guī)噴灑式布液器而言,當(dāng)布液器中加入的母液有機(jī)物含量較高時(shí)很容易形成粘稠狀的膠體,從而使其在主體設(shè)備之間的凹槽中進(jìn)行積聚,使用中造成布液不均,隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷延長(zhǎng),凹槽中積聚的母液越來(lái)越黏稠,從而使得干燥干燥器無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行;而對(duì)于下部浸沒(méi)式布料器而言,同樣存在著高含有機(jī)物的母液在高熱量作用下水分不斷蒸發(fā),有機(jī)物濃度不斷加大,母液流動(dòng)性越來(lái)越差,使得設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。
可以看出布液器結(jié)構(gòu)直接影響薄層干燥裝備有機(jī)廢液分布及成膜質(zhì)量,高含鹽有機(jī)廢液液膜均勻程度直接影響換熱效率,從而影響高含鹽有機(jī)廢液的分質(zhì)資源化利用;因此需要一種合理科學(xué)的布液器來(lái)實(shí)現(xiàn)高含鹽有機(jī)廢液分質(zhì)資源化的利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種薄層干燥設(shè)備用帶穩(wěn)壓板的二級(jí)槽式布料器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
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