[發明專利]一種自動螺旋式扭線裝置

有效

• 申請號: 202011044183.9
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112517805B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發明（設計）人: 曾揚揚
• 申請（專利權）人: 杭州大和熱磁電子有限公司
• 主分類號: B21F7/00
• 分類號: B21F7/00;F25B21/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 鄭汝珍

本發明公開了一種自動螺旋式扭線裝置，包括底板，所述底板上表面左側設有翻蓋壓線結構，底板上表面右側設有扭線動力裝置，扭線動力裝置與滑蓋裝載半導體制冷片結構相連。上述技術方案采用滑蓋結構裝載半導體制冷片進行快速裝夾定位，通過程序可以設定扭線圈數，實現機器自動扭線，自動化程度高、扭線一致性好，提高產品質量和工作效率。

技術領域

本發明涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種自動螺旋式扭線裝置。

背景技術

有資料顯示，在半導體制冷片生產加工過程中，按工藝要求需要將兩根導線按一定螺距扭繞在一起。在現有技術中，半導體制冷片外部兩根導線一般采用人工扭繞方式進行作業，效率低且一致性差，容易出現扭線質量不良等問題。

中國專利文獻CN203085294U公開了一種“扭線裝置”。采用了包括底座，所述底座上設置有電機、傳動裝置、兩個承板、兩個推板、固定板、轉動連接在所述固定板上并與傳動裝置相連接的轉動套、分別轉動設置在兩個承板上的兩個夾具旋轉體、以及分別設置在兩個推板上的兩個氣缸，其中一個所述夾具旋轉體與轉動套相連接并同步轉動。上述技術方案不適用于半導體制冷片生產過程中導線的扭繞。

發明內容

本發明主要解決原有的人工扭繞方式進行作業，效率低且一致性差，容易出現扭線質量不良的技術問題，提供一種自動螺旋式扭線裝置，采用滑蓋結構裝載半導體制冷片進行快速裝夾定位，通過程序可以設定扭線圈數，實現機器自動扭線，自動化程度高、扭線一致性好，提高產品質量和工作效率。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：本發明包括底板，所述底板上表面左側設有翻蓋壓線結構，底板上表面右側設有扭線動力裝置，扭線動力裝置與滑蓋裝載半導體制冷片結構相連。

作為優選，所述的扭線動力裝置包括導軌、電機，電機通過導軌滑塊與導軌滑動連接，電機輸出軸通過聯軸器與滾珠絲杠右端相連，所述滾珠絲杠左端與滑蓋裝載半導體制冷片結構固定連接。

作為優選，所述的導軌上方設有外殼，所述外殼上設有退回按鈕和啟動按鈕。導軌、電機均位于外殼內部，外殼在對內部部件進行保護的同時，避免工作人員操作時受傷，消除安全隱患，外殼上的退回按鈕和啟動按鈕便于工作人員進行操作。

作為優選，所述的翻蓋壓線結構包括導線導向座，導線導向座上方設有翻蓋，所述翻蓋與導線導向座鉸接。翻蓋與導線導向座用于將導線進行固定，導線導向座用于對導線進行限位，保證導線扭線準確度。

作為優選，所述的滑蓋裝載半導體制冷片結構包括半導體制冷片固定座，所述半導體制冷片固定座上表面設有放置半導體制冷片的卡槽，半導體制冷片固定座左側設有與卡槽連通的開口，半導體制冷片固定座上方設有滑蓋，滑蓋與半導體制冷片固定座滑動連接。半導體制冷片放于半導體制冷片固定座的卡槽中并通過滑蓋進行固定，與半導體制冷片相連的導線，通過卡槽在半導體制冷片固定座左側的開口與翻蓋壓線結構相連。

作為優選，所述的底板內側設有支架，所述支架末端設有支架板，所述支架板與滾珠絲杠平行。

作為優選，所述的滾珠絲杠上方和下方分別設有安全光柵，上方安全光柵固定在支架板上與滾珠絲杠平行，下方安全光柵固定在底板上與滾珠絲杠平行。上方和下方分別設有安全光柵用于對滾珠絲杠起保護作用。

作為優選，所述的滾珠絲杠上設有絲杠螺母，所述絲杠螺母與絲杠固定座固定連接，所述絲杠固定座與底板固定連接。滾珠絲杠通過絲杠固定座與底板固定連接，避免扭線過程中產生晃動影響扭線質量。

作為優選，所述的導軌滑塊通過拖鏈與底板相連。防止電機運動導致導軌滑塊脫離導軌。

作為優選，所述的導軌兩端分別設有限位傳感器。限位傳感器用于查看電機位置，以幫助工作人員了解工作進度。

本發明的有益效果是：